|
|
? 目前，市場上常見的污泥烘干機主要有：漿葉烘干機、流化床烘干機、“旋耙飛騰三級多回路”烘干機等等。其中，漿葉烘干機利用間接加熱的原理，通過內置的漿葉對污泥進行切割，具有投資少，尾氣處理簡單等特點。而流化床烘干機的干燥速度快，容易控制成品含水率。 由此可以看出，不同的種類的污泥烘干機都有各自的特點，企業用戶可以根據物料的特性，有側重地選擇適合的烘干設備。比如以高濕高粘的污泥為例，下面簡單介紹一下這些烘干機在烘干污泥時的優缺點。 1、 槳葉干燥機污泥干燥機 殼體內一般設置2~4根空心攪拌軸，空心軸上密集排列中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉，通過間接加熱的方法實現物料的烘干。該設備成本投入低，對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對高濕高粘的污泥，會在接觸面上粘附、結團，從而影響干燥效果。 2、 流化床干燥機 該設備干燥速率快，且容易控制成品含水率，但對干燥物料的顆粒度有一定的限制，且不適用于易結塊的物料，如果要保證干燥均勻，需設置多層，會增加設備高度及投入成本。 3“旋耙飛騰三級多回路”污泥烘干機 整個干燥過程可分為三個階段，采用順流、逆流、混合流的烘干方式，干燥效率高，熱損失小。 首先，熱風與濕物料由同一側進入污泥烘干機，利用高溫熱風迅速蒸發大量水分。其次，特殊的“旋耙破碎”裝置及“導料、揚料”系統，徹底解決了高濕高粘污泥烘干時易結團、粘壁的難點。最后，可根據物料在干燥過程中不同的狀態，來改變風量、風向、熱量等參數，使物料在筒體內能夠形成穩定均勻的料幕，質熱交換更為充分。振動流化床干燥機的發展
顆粒物料在普通流化床干燥機中進行干燥時，物料顆粒應均勻且有一定的規格，不然會形成溝狀流和滯動區，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化農藥干燥機,國內俗稱一步農藥干燥機，是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上，經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便，性能優越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業GMP規范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性低溫余熱污泥干化設備工作原理如下： 低溫余熱污泥干化設備：經成型機成型后的污泥被加熱后的循環熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過干料輸送系統外運處置。 循環風降溫除濕：從干化機出來的濕熱循環風通過回熱器和冷卻塔進行降溫除濕，冷卻水外排。 循環風加熱：除濕后的循環風通過加熱器利用熱水、熱單板干燥設備主要產品有：GHM系列木材專用烘干設備、GHX系列木材專用烘干箱、木材熱處理設備、GFN系列烘干、供暖設備、靜電噴涂烘干箱、YZD系列棕墊干燥成套設備、D耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。耙式干燥機內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉 |
· 相關行業產品：
· 最新行業資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網絡搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載本站文章請注明出自http://www.cswm.com.cn/，謝謝合作！
|
