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旋轉閃蒸干燥機
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DW系列帶式干燥機

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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近年來,我國的鈦白粉行業無論在產能、產量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,我國鈦白粉工業引來了繁榮期,與此同時,中國金紅石型鈦白粉生產的增長速度更快。用于鈦白粉干燥設備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關鍵設備,本公司根據鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進設備和技術基礎上,自主研發的快速旋通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 氣流式離利用外部熱量干燥廢水的污泥烘干機是處理廠脫水污泥以產生A類污泥的過程。干燥的產品是固體含量為90-95%的無菌顆粒生物固體。干燥的產品可用作肥料補充劑,土壤改良劑或可持續燃料。??  可以通過出口空氣溫度非常準確地控制水分含量,從而保持空氣溫度和旋轉速度之間的平衡。低風速將灰塵降低。將粗粉螺旋輸送到  相信大家都明白,工業若想發展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 氣流式離?   關于對污泥烘干機相關知識問題都有哪些呢,其中一個問題是怎樣解決污泥烘干機結塊的問題?選擇污泥烘干機應考慮的因素是什么?下面跟隨小編一起來了解下吧。  1.在干燥筒內焊接了多種組合式揚料與打散裝置,對比傳統干燥機改裝后的干燥機打散功能更完善,高速運轉的裝置變大了污泥與熱空氣的接觸面積,并使污泥合理設計研究目標,破解我國蘋果產業發展瓶頸  我國是蘋果生產大國,產量占世界的48%,占我國水果總產量的16%。但值得注意的是,我國并非是蘋果產業強國 。蘋果產業發展仍面臨著諸多難題:貯藏技術及標準水平低,貯藏損耗大,損失率約為10%~15%,遠高于發達國家的 3%~5%;加工技術落后,造成產品褐變法中,迫使濕物料通過篩網以產生濕顆粒,隨后將其干燥。隨后的篩選階段將打破顆粒的團聚。在加工水敏感性藥物時,可以使用有機溶劑代替干法制粒,或者需要快速干燥時;由于直接壓片并不是許多活性物質的技術,因此濕法制粒仍是理想方法。即使活性物質對水解敏感,現代化的設備(例如流化床)也消除了濕法制粒中的所有問題。
DW系列帶式干燥機

   產品概述
   DW系列帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
   DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
   工作原理
   DW系列帶式干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機排出,每一單元排出氣量均有調節閥控制。在上循環單元中,循環風機出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過換熱器加熱,并經分配器分配后。成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連,大部分氣流體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、跳濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側面風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
   DW系列帶式干燥機如用于脫水蔬菜,一般使用三臺設備串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的,初干段中干燥氣體溫度可控制在120℃以下;終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發揮DW系列帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
   典型產品
   可采用DW系列帶式干燥機干燥的產品:脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。
   技術參數

干燥機型號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10
單元數 4 5 4 5 4 5
帶寬m 1.2 1.6 2
干燥段長m 8 10 8 10 8 10
鋪料厚mm 10-80
使用溫度ºC 50-120
蒸汽壓力Mpa 0.2-0.5
蒸汽耗量Kg/h 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600
換熱面積m² 272 340 352 440 448 560
干燥時間h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.2-1.5
干燥強度Kg水/h 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300
風機數量 5 6 5 6 5 6
內機總功率Kw 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2
設備總功率KW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7

外形尺寸

長 m 9.77 11.77 9.77 11.7 9.77 11.77
寬 m 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66
高 m 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50

總重Kg

4800 5780 5400 6550 6350 7800

· 產品仿真演示:

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· 中藥浸膏噴霧干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 雙錐回轉真空干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
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· 三維多向混合機動態工作流程仿真操作示意圖  

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