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全面分析離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)組成架構(gòu)
一、噴霧干燥機(jī)----至少應(yīng)包括
空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等
二、
離心噴霧干燥機(jī)----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求
2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。
2.4、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過(guò)初中高效三級(jí)過(guò)濾凈化，風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。
2.5、
高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。
2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸
汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。
2.7、冷風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾--加熱—鼓風(fēng)—供料泵—霧化器--進(jìn)入塔體—旋風(fēng)分離—引風(fēng)—水膜除塵—排空。
三、
離心噴霧干燥機(jī)----空氣過(guò)濾器：
1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲(chóng)進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。
2、初效空氣過(guò)濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。
3、中效空氣過(guò)濾器1套，150目，無(wú)紡布，便于拆卸清洗。
4、亞高效空氣過(guò)濾器1套，耐高溫型，超細(xì)纖維，便于拆卸更換。
四、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)：
1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時(shí)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度≤200℃。
4、送風(fēng)管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。
五、
離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)：
1、選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗。
2、選用經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。
4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時(shí)撤裝清洗。
六、離心噴霧干燥機(jī)----主塔：
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304，壁厚應(yīng)≥2mm。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235≥3mm；內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。
3、支架，平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。
4、氣式振打裝置：90#，SUS304。
離心噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，高速離心噴霧干燥
七、
離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)：
1、排風(fēng)管道采用快開(kāi)式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應(yīng)≥2mm。
2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器），直徑標(biāo)配（建議800mm），壁厚應(yīng)≥2mm。
4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時(shí)，干燥的物料結(jié)塊。
5、排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235，配減震器4只。
6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時(shí)要求成均勻?qū)挾取?BR> 7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。密封件應(yīng)選用無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、
耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級(jí)或食品級(jí)聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。
8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。
9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。
10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保易拆裝、無(wú)死角、易清潔。
許多蛋白質(zhì)來(lái)源（大豆粉、乳清蛋白和各種蔬菜來(lái)源）都是以這種干燥形式處理的。水果和蔬菜漿，漿和果汁噴霧干燥全粉或混合，與常見(jiàn)的來(lái)源是番茄、香蕉和柑橘。同時(shí)有多種形式，顆粒或附聚用作膨脹援助。噴霧干燥過(guò)程比通常想象的復(fù)雜。最早描述的日期到1860年，注意的專利的日期是1872，提煉的過(guò)程是持續(xù)的。離心噴 離心噴霧干燥機(jī)的組成部分有：加料裝置，霧化離心噴霧干燥機(jī)，干燥室、成品收集裝置以及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等等。離心噴霧干燥機(jī)可以分為很多種類，包括:離心離?污泥烘干機(jī)主要的組成有哪些？污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便一致的顆粒分布是一些工業(yè)產(chǎn)品的現(xiàn)象。空氣加熱介質(zhì)，顆粒形成，提供了一個(gè)廣泛的系統(tǒng)適合于干燥很多產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程。使用各種原料霧化如下：旋轉(zhuǎn)盤(pán)霧化YPL壓力式噴霧制粒干燥機(jī)使用高速旋轉(zhuǎn)的盤(pán)、杯、盤(pán)分散液為空心錐形噴霧。轉(zhuǎn)速控制液滴大小。噴霧干燥和噴霧畫(huà)是這個(gè)技術(shù)常見(jiàn)的用途。高速旋轉(zhuǎn)的拋液外切圓在高對(duì)于冷凍熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)在什么行業(yè)用的多的問(wèn)題，可以這么說(shuō)食品業(yè)用得熱風(fēng)循環(huán)烘箱多，只要是電子生產(chǎn)行業(yè)，肯定要用熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)。自動(dòng)話氣動(dòng)機(jī)器都要用到。配套主要是看氣泵大小，氣用量大小。空氣排除濕度要求大小等決定如何配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)。如果精空儀器配套熱風(fēng)循環(huán)烘箱機(jī)P
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