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近年來，隨著飼料工業(yè)的逐步發(fā)展，水產(chǎn)飼料也越來越被廣大飼料廠所看好。由于水產(chǎn)動(dòng)物攝食量小，消化道短，消化能力差，通常要求水產(chǎn)飼料粉碎得相對(duì)畜禽料來說比較細(xì)。因?yàn)轭w粒越細(xì)，其表面積越大，則水產(chǎn)動(dòng)物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報(bào)酬。因此，粉碎工段在整個(gè)生產(chǎn)工藝中占
有極其重要的地位。
據(jù)報(bào)道，通常魚飼料在制粒之前應(yīng)粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以下，如普通淡水魚粉，要求全通過20目篩、40目篩上物不大于30%；河蟹、蝦等飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩；鰻、鱉料要求全通過60目篩、95%過80目篩。因此在水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)中，必須采用微粉碎工藝。
目前，市場(chǎng)中出現(xiàn)了很多種微粉碎機(jī)，如臥式錘片微粉碎機(jī)、立軸式微粉碎機(jī)、氣流分級(jí)無篩微粉碎機(jī)及氣流分級(jí)有篩微粉碎機(jī)等。對(duì)于微粉碎機(jī)來說，最為敏感也最為用戶關(guān)心的問題便是其生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度。但是據(jù)許多飼料生產(chǎn)者反映，他們?cè)谑褂脮r(shí)發(fā)現(xiàn)，微粉碎機(jī)很難達(dá)到預(yù)期效果，即生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度互相制約，要么是生產(chǎn)能力達(dá)到其要求，但粉碎細(xì)度卻無法滿足；要么是粉碎度滿足了，而生產(chǎn)能力卻比預(yù)期的要小得多。如何改變這一狀況，已越來越成為眾多飼料生產(chǎn)者亟待解決的問題。
眾所周知，影響粉碎機(jī)生產(chǎn)能力及粉碎細(xì)度的因素有很多。粉碎細(xì)度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外，還與物料的含水率、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計(jì)及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。因此在使用過程中應(yīng)注意綜合考慮這些因素。
下面僅就通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量作一闡述。
1 篩網(wǎng)孔形狀
常見的普通臥式錘片粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后，大多數(shù)物料的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樵撟矒酎c(diǎn)的切線方向，而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度，同時(shí)微粉碎機(jī)的錘篩間隙又較小，使得顆粒出篩時(shí)不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈，造成其不能及時(shí)排出篩網(wǎng)，從而使其產(chǎn)量提不上去。
近年來，專門針對(duì)水產(chǎn)飼料的微粉碎，開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機(jī)。由于該型微粉碎機(jī)采用的篩網(wǎng)為獨(dú)特的魚鱗形，有效地克服了上述不足。這種被稱為魚鱗形的篩網(wǎng)，其篩孔突出，開孔方向與撞擊點(diǎn)的切線方向一致，從而改善了物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角，有利于粉料出篩，這對(duì)微粉碎機(jī)提高產(chǎn)量取得了一定的效果。實(shí)踐證明，這種微粉碎機(jī)比其它同類型網(wǎng)的微粉碎機(jī)產(chǎn)量提高近30%。
2 二次粉碎工藝
合理的工藝流程設(shè)計(jì)，也是提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素之一。通常飼料廠采用一次粉碎工藝，其粉碎細(xì)度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中，根據(jù)粉碎規(guī)律，總會(huì)有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求，但是由于未能及時(shí)排出篩網(wǎng)，會(huì)在粉碎室得到多次粉碎，由此勢(shì)必會(huì)加大粉碎機(jī)的負(fù)荷，造成不心要的能源浪費(fèi)。鑒于此，采用二次粉碎工藝會(huì)明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上，增加一臺(tái)粗粉碎機(jī)（如立式粉碎機(jī)）和一臺(tái)分級(jí)篩。在前道粉碎中，使用的立式粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點(diǎn)。經(jīng)初次粉碎再篩選后，其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下道工序，而不必再經(jīng)微粉碎機(jī)粉碎。未達(dá)到要求的，進(jìn)入微粉碎機(jī)中進(jìn)行二次粉碎，由此可較大幅度地減輕微粉碎機(jī)的負(fù)荷。
二次粉碎工藝與一次粉碎相比，雖然增加了兩臺(tái)設(shè)備，但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，并且能耗降低約25%～50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。市場(chǎng)上的紙漿閃蒸干燥設(shè)備通常是在纖維生產(chǎn)線的漂白設(shè)備完成后，直接在高密度儲(chǔ)塔上啟動(dòng)的�！ 〖垵{閃蒸干燥機(jī)包括篩選/清潔、脫水、膨化、干燥、打包和精加工操作。 應(yīng)用 機(jī)械紙漿和二次纖維 閃蒸干燥是大容量紙漿生產(chǎn)的主要方法。這些纖維的紙漿網(wǎng)不夠結(jié)實(shí)，不適合用于片材干燥過程�！ 』瘜W(xué)紙漿 閃蒸干燥 當(dāng)雞精的原輔材料都以粉末化的狀態(tài)準(zhǔn)備好后，雞精的生產(chǎn)工藝便進(jìn)入混合工藝階段。
混合的目的是把多種配比的原料進(jìn)行均勻分布，以確保每個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量保持一致性。雞精生產(chǎn)工藝的混合又可分為制粒前混合（將原料混合均勻，為制粒作準(zhǔn)備）和成品后混合（成品顆粒在混合中附著某些香精或油性物質(zhì)）。?污泥烘干機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)污泥脫水烘干較為常用的一類機(jī)械設(shè)備。經(jīng)其烘干脫水后的污泥在當(dāng)下頗具應(yīng)用市場(chǎng)，所以說污泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了城市污泥資源化的利用。基于此，以下將是對(duì)污泥烘干機(jī)有關(guān)設(shè)備知識(shí)的簡單闡述，具體詳情如下：一、城市污泥現(xiàn)狀解讀1、首先，未經(jīng)恰當(dāng)處理的污泥進(jìn)入環(huán)境后，會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染， 摘要：從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的經(jīng)典性入手，通過對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度、結(jié)構(gòu)以及對(duì)提高思路幾方面探討了其產(chǎn)品的提高，同時(shí)介紹了其優(yōu)化組合產(chǎn)品---多功能干燥設(shè)備。
關(guān)鍵詞：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)；提高；優(yōu)化組合；多功能干燥設(shè) 1.改造刀片結(jié)構(gòu)：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組，上部扇形破碎刀片組合體。這可以提高材料的干燥、破碎和運(yùn)動(dòng)效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象，提高粉碎效果。 2.閃蒸干燥機(jī)的改進(jìn)：在密封內(nèi)部安裝迷宮密封裝置。 3.在原盤根密封室中間安裝隔板。這 |
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