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真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī)，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量最高達(dá)到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走，該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的。
真空耙式干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)組成及特點(diǎn)
一、結(jié)構(gòu)：
實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。筒體選用較厚鋼板制作，正常夾套設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被粉碎，以加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定，其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。
進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到最小。
二、應(yīng)用范圍
適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)、磷酸鐵鋰電池材料的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
三、真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)：
適用性強(qiáng)，干燥速度快。較高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。
產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過(guò)程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻蒸汽耗量小。易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
結(jié)構(gòu)分類
1、PZG耙式真空干燥機(jī)
傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
2、QZG耙式敲擊棒真空干燥機(jī)
耙式敲擊棒真空干燥機(jī)是在普通耙式真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團(tuán)聚，干燥后松散的物料。
3、JZG槳葉耙式真空干燥機(jī)
槳葉耙式真空干燥機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對(duì)于含有機(jī)溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢(shì)。
4、LZG雙螺帶耙式真空干燥機(jī)
雙螺帶耙式真空干燥機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型。除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置正、反雙螺帶強(qiáng)制連續(xù)翻動(dòng)、混合，干燥過(guò)程中物料難以團(tuán)聚、結(jié)塊，適用于那些易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的真空干燥。同時(shí)還可以作為混合機(jī)適用。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。
耙式真空干燥機(jī)的干燥過(guò)程：該干燥機(jī)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水、熱油或蒸汽)。耙式真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)加入定量的濕物料，按一定時(shí)間間隔要求按正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止—正轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來(lái)設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到符合工藝要求。
本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好。
耙式真空干燥機(jī)保溫效果好：真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)或蒸汽，外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過(guò)程中不破壞晶體狀的物料。
真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
在許多XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用，產(chǎn)品的干燥和溶劑蒸發(fā)往往是無(wú)毒，不存在爆炸危險(xiǎn)。因此，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是比較簡(jiǎn)單的，環(huán)境問(wèn)題是不值一提的水蒸氣，有時(shí)燃燒氣體散發(fā)到大氣中^的副產(chǎn)物。 然而，在處理危險(xiǎn)材料，當(dāng)濕產(chǎn)品需要揮發(fā)性溶劑，如環(huán)己烷、正庚烷、蒸發(fā)或甲醇，系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要仔細(xì)考慮從安全和環(huán)保的角度。 組合干燥設(shè)備是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對(duì)物料而言，主要以串聯(lián)為主，也就是工作時(shí)物料先后通過(guò)干燥設(shè)備兩臺(tái)或兩臺(tái)以上干燥設(shè)備，組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過(guò)同種或? 污泥烘干機(jī)如何實(shí)現(xiàn)污泥有效處置及建造現(xiàn)場(chǎng)？隨著城市化、工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，污水處理廠的污泥迅速增長(zhǎng)。增稠和脫水過(guò)程不足以減少污泥體積和重量，建立熱污泥干燥系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)有效的處置。在這里我們談?wù)勎勰喔苫O(shè)備，該設(shè)備具有高容量、高溫度的特點(diǎn)，可在高蒸發(fā)密度下降低水分含量。所獲得的成品可用于衛(wèi)生填埋 一、概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是連續(xù)操作的對(duì)流干燥設(shè)備，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中用于干燥濾餅狀物料的****設(shè)備之一。其工作原理如圖1所示。主機(jī)大致可分為三大部分：
集風(fēng)室及破碎流化段；
中部干燥段；
頂部回收段。
濾餅狀物料經(jīng)螺旋給料裝置進(jìn)入干燥機(jī)調(diào)整第一分類的手段獲得比粒經(jīng)第一孔，調(diào)整第二分類器的手段來(lái)獲得顆粒大小在減少第二孔，退出了流從第一和第二分類器的方式獲得所需粒度和粉末的粒徑區(qū)間^好在預(yù)定在干燥室干燥氣體吸粒子流，用干燥氣體在顆粒通過(guò)第二孔和分離回收的物料顆粒的干燥室。 此外，閃蒸干燥機(jī)其次收集廢氣時(shí)，分裂的總出口氣成流，直接 |
