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? 污泥烘干機滾筒組件如何選擇材料的要求?污泥烘干機滾筒組件的材料選擇應根據物料烘干的要求、性質和組件受力、磨損情況,以及加工制造的條件等因素而確定。筒體的材料,應在強度、耐磨、耐蝕、導熱等性質上擇優選用。 1、污泥烘干機澆鑄型的筒體材料 澆鑄型筒體常用HT200;承受壓力較高時,可以選用高強度的變質灰鑄鐵(HT250、HT300、QT400等)和鑄鋼。鑄鋼強度較高,但澆鑄性、耐磨性不如鑄鐵。選用灰鑄鐵做筒體材料時,應考慮工作壓力與筒徑之間的協調關系。 筒體直徑小于等于1000mm時,筒內適宜的工作壓力小于或等于0.6MPa;滾筒直徑大于1000~2000mm時,工作壓力小于等于0.3MPa。除上列之外,鑄鋼筒體的導熱性、耐蝕性好,適用于熱水供熱條件的低壓低溫、要求產品不含鐵質的物料烘干。 2、污泥烘干機焊接型筒體應用的材料 焊接型筒體應用的材料范圍較廣。對于無腐蝕性的物料,可采用Q235a、16MnR、20R等材質,對有腐蝕性并要求產品干凈者,可采用2Cr13等材料。用于紡織品烘干的筒體,可以采用傳熱快的紫銅板材。 3、污泥烘干機筒體端蓋和端軸的材料 端蓋和端軸的材料,主要以強度和耐磨性作為選擇的主要指標。整體澆鑄型結構,常用HT200、QT400的鑄鐵和ZG200-400、ZG230-450等牌號的鑄鋼。焊接型的結構,可與筒體材料一致,其中端軸部分常用25、35、45等牌號好的鋼棒或鍛件進行加工。沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機,是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于沸騰制粒干燥機操作簡便,我公司開發干燥工藝已有多年的歷史,現在可提供優質、高效和節能的干燥設備。我們的閃蒸干燥機,被設計用于干燥淀粉和纖維。 兩個風機用于處理空氣,一個風機用于進氣,一個風機用于排氣。這種設計允許入口處有大氣壓,這意味著產品可以在不被壓縮的情況下進入干燥機。 盡管每立方米空氣中的淀粉含量比干燥機中的淀粉旋轉閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續式干燥設備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。在選購旋轉閃蒸干燥機時應注意的事項: 1、在選購旋轉閃蒸干燥機時,應同時對比幾種不同的類型,選擇符合自己烘干物料要求的,結構比較精巧的,同樣的功能占地少的; 2、 飼料機械主要有粉碎機、飼料混合器、制粒機、包裝秤等設備,在整個飼料生產機組中應根據實際需要合理地安排各種型號的設備,使各個設備都能完全地發揮出應有的生產能力。同時正確的使用和維護設備才能使生產有序進行。 · 相關行業產品:
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