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伴隨著使用時間的增長及相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中就會產(chǎn)生一些問題，現(xiàn)羅列一些常見的問題及解決方案：
1.物料水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。
而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
2.物料純度低，雜質(zhì)過多
a,積粉混入成品；
b,空氣過濾效果不佳；
c,原料純度不高；
d,噴霧干燥機(jī)設(shè)備清洗不徹底。可采用的補(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備
3.物料粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重
其中物料顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查噴霧干燥機(jī)其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
噴霧干燥機(jī)的工作原理：
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
哪些因素影響設(shè)備的排風(fēng)溫度的穩(wěn)定性呢？
噴霧干燥機(jī)在運作的過程中，水料切換時可通過改變供料泵的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定排風(fēng)溫度，從而達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。噴霧干燥塔排風(fēng)溫度過高會使物料色澤變深，嚴(yán)重時還會使物料發(fā)生變色甚至變性的現(xiàn)象。
噴霧干燥機(jī)作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高，從而達(dá)到設(shè)備排風(fēng)溫度的穩(wěn)定性。
離心噴霧干燥機(jī)大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。那在日常運作中如何降低噴霧干燥機(jī)能耗的措施較多。根據(jù)不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機(jī)有著相對應(yīng)的措施。而常規(guī)的方法如下：
a、可以通過提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
b、采取降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
c、隨后降低蒸發(fā)負(fù)荷的方法。噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
d、可以對料液進(jìn)行預(yù)熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進(jìn)行干燥之前，將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進(jìn)行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。通過這些方法可以有效的做到節(jié)約能源的。
低溫真空帶式干燥機(jī)技術(shù)特點：
1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定
2、低溫真空帶式干燥機(jī)加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式
3、低溫真空帶式干燥機(jī)干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，2低溫余熱污泥干化設(shè)備工作原理如下： 低溫余熱污泥干化設(shè)備：經(jīng)成型機(jī)成型后的污泥被加熱后的循環(huán)熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過干料輸送系統(tǒng)外運處置。 循環(huán)風(fēng)降溫除濕：從干化機(jī)出來的濕熱循環(huán)風(fēng)通過回?zé)崞骱屠鋮s塔進(jìn)行降溫除濕，冷卻水外排。 循環(huán)風(fēng)加熱：除濕后的循環(huán)風(fēng)通過加熱器利用熱水、熱 |
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