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噴霧干燥機的特點: 1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。 2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,物料不會過度受熱,也適用于熱敏性物料干燥。 3、由于干燥過程是在瞬間完成的,成品的顆粒基本上能保持球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。 4、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整、控制。 5、為使物料不受污染和延長設(shè)備使用壽命,凡與物料接觸部份均采用SUS304不銹鋼材料制作。為使操作方便,操作系統(tǒng)采用一體化控制,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。真空預(yù)冷是將果蔬置于保溫的真空室里,用真空泵對室內(nèi)抽真空.當(dāng)室內(nèi)真空度達(dá)到果蔬溫度對應(yīng)的水蒸汽的飽和壓力時,果蔬表面纖維間隙中的水分開始蒸發(fā),蒸發(fā)時將帶走蒸發(fā)潛熱,使果蔬溫度降低,進一步降壓,直至果蔬冷卻到所需的溫度.水在一個大氣壓下, 100 ℃ 時沸騰。但壓力下降,其沸點也隨之下降,這可從高山上的實驗室離心噴霧干燥機加熱器及風(fēng)道等的靜壓損失。也就是說風(fēng)機的游壓值為谷物的風(fēng)阻,加熱器及風(fēng)道等的靜壓損失的總和,其小主要是谷物的風(fēng)阻。植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,纖維素約占50%,半纖維素占15%~25%,木質(zhì)素占15%~30%。目前的化學(xué)制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素,放棄了木質(zhì)素和一部分半纖維素,不僅浪費資源,而且污染環(huán)境。 目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸
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