雞精是傳統調味品---味精的更新產品,雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料,添加雞肉粉末,或其濃縮提取物、調味料、香辛料,具有雞的鮮味和雞的香味的復合調味料。雞精作為第二代復合調味品,其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到大眾的喜愛,因此雞精的市場前景非常廣闊。然而,在市場競爭^激烈的今天,雞精生產線如何才能生產出高品質的雞精產品已成為各大干燥設備生產廠商積極探求的方向。 一、雞精生產線的工藝流程(雞精干燥): 1、從粉碎工藝起:粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品。粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產的四大步驟,所涉及的干燥設備等是主要設備,但同時也離不開眾多的輔助設備,例如:篩分、包裝、加熱系統、傳送系統等。 2、從鮮雞起:鮮雞—上味—煮熟——膠體磨—酶解—膠體磨—過濾—噴霧—雞粉。通常會涉及以下設備:絞肉機、膠體磨、酶解罐、過濾機、均質機、噴霧干燥機等。 從粉碎工藝做起雞精生產線中,當雞精顆粒烘干后,需對烘干顆粒進行篩分,以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況,篩分機會選擇三出口的振動方篩,此種設備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網的大小根據制粒的大小來決定,通常是涵蓋制粒目數。在雞精的生產中,大部分會產生結塊現象,如果返工,則浪費太大,現在則有整粒機來解決這一問題,結塊料進入整粒機瞬間便可得到顆粒。如果需從鮮雞制成雞精,那工藝會更復雜,設備也就更多。 二、選擇不同雞精生產線方案 目前單條雞精生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。根據設計方案的不同,可分為采用帶式干燥機連續干燥的雞精生產線、采用振動流化床連續干燥的雞精生產線和沸騰流化床干燥機連續干燥的雞精生產線等等。由于雞精是將多種風味物質和輔料(淀粉、麥牙糊精等)經調和擠壓造粒而成,因此造粒后的雞精既含內部水,并且還有一定的粘度。這就使常規振動流化床干燥機難以在雞精干燥生產中得到應用,必須對常規振動流化床干燥機作大量的改進工作,才能適應雞精干燥生產的工藝要求,這一點在選擇采用振動流化床連續干燥的雞精生產線方案時尤其值得注意。
影響高速混合制粒機制粒成品的因素: 一般來講,濕法混合制粒制成的顆粒,形狀不規則,粒度分布均勻,結構較其他傳統制粒工藝完善,但其制粒成品又涉及到許多因素的影響,現將其影響作一簡述。 1、攪拌槳與切割刀轉速的影響 可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉速直接相關,當切割刀轉速慢時,顆粒粒徑變大,而轉速快則顆粒粒徑變小;當攪拌槳轉速慢時,顆粒粒徑小,而轉速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。 2、混合、制粒程序及時間的影響 由于在高速混合制粒機運行中,攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾,從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起,此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的顆粒,隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知,攪拌槳與切割刀的速度及時間對制粒的粒度影響。 3、物料與濃度的影響 在濕法混合制粒生產中,常用酒精制粒或糊精粘合劑制粒,而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒,其所制的顆粒為小而細,易烘干,這由于酒精不帶粘度,而且它有松散作用,對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話,其所制的顆粒為大而粗,烘干慢,這由于糊精有粘性,有聚合作用,對沒有粘度的西藥用此法較為理想。 此外,無論是用濃浸膏經稀釋后作為物料,還是采用糊精或其他粘合劑的物料,在生產較小顆粒時,物料的漿料濃度可稀一點,需較大顆粒時,則物料的漿料濃度則可稍濃一點。 三維混合機是一種常用的混合機,三維混合機設備的幾體形狀、尺寸以及容器表面加工情況等都影響著粒子在混合機內的運動方式和速度,從而影響混合的質量和混合效率。三維混合機由機座、傳動系統、電器控制系統,多向運動機構,混合桶等部件組成,設備采用全不銹鋼材料制造,桶體內外壁均經拋光。常州益民干燥專業制作三維運動混合設備。 三維混合機利用獨特的三度擺動,平移轉動及搖擺原理,產生一股強力的交替脈沖運動,連續不斷地推動進行混合物料,其產生的渦流具有變化的能量梯度,從而能產生出色的混合效果。三維混合機還具有運轉平穩、噪音低,裝載系數高、混合時間短等優點。 三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如粉料,顆粒料等混合物;還可以增加物料接觸表面積,加速物理變化,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 三維混合機的工作機構為空間六桿機構,其中的容器筒體為六桿機構的一個工作部件,當主傳動軸旋轉時,簡體的幾何中心線在三維空間周期性地改變其位置,而筒體在空間的任何位置上始終繞其回轉中心線旋轉。正是由于三維混合機結構具有的這種空間運動特性,致使容器中的物料在三維空間進行對流、擴散,因此它的效率和混合質量比其他回轉型混合機都要高。 閃蒸干燥機是用于通過崩解濕餅成細粉并通過熱空氣干燥,以形成粉末干燥多種濕餅的連續烘干裝置。整個過程是完全自動無需處理或人工干預。供料速率為每在濕餅從而實現產品質量一致的水分含量的變化自動調節。 閃蒸干燥機的原理是瞬間蒸發表面水分。單詞“閃光”時,作為干燥時間是從毫非常少 我國原料藥和藥用中間體(以下統稱原料藥)以其低廉的價格在國際市場占有重要地位,我國加入WTO既給制藥行業帶來了機遇,同時也給制藥行業帶來了新的挑戰。出于各種不同的目的,近兩年來各原料藥進口國對我國制藥企業的生產過程和社會責任提出了更高的要求,因此各種認證迅速在制藥行業展開,同時我國的《藥品? 利用外部熱量干燥廢水的污泥烘干機設備是處理廠脫水污泥以產生A類污泥的過程,干燥的產品是固體含量為90-95%的無菌顆粒生物固體了,干燥的產品可用作肥料補充劑,土壤改良劑或可持續燃料。????可以通過出口空氣溫度非常準確地控制水分含量,從而保持空氣溫度和旋轉速度之間的平衡。低風速將灰塵降低。將如何評價干燥設備是一個綜合性的問題,可主要從其技術性和經濟性兩方面進行評價。 評價干燥設備的經濟性主要依據設備使用所產生的經濟效益和綜合成本。第一,一套 · 相關行業產品:
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