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在很多的工業(yè)應(yīng)用中，廣泛使用了流化床技術(shù)，如干燥、涂覆、團(tuán)聚、燃燒等。流化的一般原理是流態(tài)的形成。因此，固體顆粒床層被氣流（流化氣體）滲透。當(dāng)氣流在顆粒上的阻力與顆粒上的重力平衡時(shí)，就實(shí)現(xiàn)了流化。在這種狀態(tài)下，顆粒和氣體的混合物表現(xiàn)出流體性質(zhì)。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。與其他干燥原理相比，對(duì)流流化床干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)物的流化狀態(tài)導(dǎo)致干燥氣體和產(chǎn)物的良好混合。因此，與接觸式干燥器相比，可以實(shí)現(xiàn)更高的能量和傳質(zhì)速率。這導(dǎo)致較短的干燥時(shí)間和較大量的干燥產(chǎn)物。此外，高度均勻的流化床允許在較低溫度下干燥并避免在產(chǎn)品中形成熱點(diǎn)。所有這些特性使得振動(dòng)流化床干燥機(jī)在制藥和食品工業(yè)中，對(duì)溫度敏感粉體的干燥特別有吸引力。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)符合FDA，USDA和3-A標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，采用100％不銹鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品接觸區(qū)域采用拋光焊接，以促進(jìn)產(chǎn)品的一致流動(dòng)。為了便于檢查和維護(hù)，以及完全沖洗，干燥系統(tǒng)允許在不使用任何工具的情況下移除蓋子，并且可以自由且完全地接近機(jī)器的整個(gè)內(nèi)部。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對(duì)流式干燥類型。對(duì)流式干燥器工作機(jī)理是由熱空氣將熱量以對(duì)流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時(shí)將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)。

　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)以下優(yōu)點(diǎn)：
　　（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；
　　（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；
　　（3）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動(dòng)強(qiáng)度；
　　（4）設(shè)備簡單，易于維修和制造；
　　（5）操作安全性好。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)也有其不足之處：
　　（1）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；
　　（2）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；
　　（3）不適用于對(duì)產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；
　　（4）流化床操作時(shí)對(duì)物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；
　　（5）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；
　　（6）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱效率高（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來講，還需提高熱效率。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，制藥行業(yè)常用的流化床類干燥設(shè)備類型主要有高效沸騰干燥機(jī)、臥式沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。我國干燥設(shè)備的制造和應(yīng)用已有20余年的歷史，但多年來，技術(shù)上還沒有大的突破，缺乏創(chuàng)新能力。就流化床設(shè)備來說，其缺陷首先是能源利用率低，屬于高能耗的設(shè)備。在國家大力倡導(dǎo)建立節(jié)約型社會(huì)的大趨勢(shì)下，我國應(yīng)該把生產(chǎn)設(shè)備能源的消耗作為一項(xiàng)重要的參數(shù)，并制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)能源的消耗主要是風(fēng)機(jī)消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家來講，應(yīng)在技術(shù)措施上對(duì)提高振動(dòng)流化床干燥機(jī)能源利用率進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)。
　　在總結(jié)使用實(shí)踐的基礎(chǔ)上，我認(rèn)為有以下3種途徑可提高節(jié)能效果：
　　（1）加強(qiáng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的密封效果。以往有些高效沸騰干燥器沸騰鍋與設(shè)備本體結(jié)合不好，存在嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，這樣外面的冷風(fēng)進(jìn)入鍋內(nèi)，大大降低熱風(fēng)的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；
　　（2）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會(huì)加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設(shè)備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；
　　（3）對(duì)排風(fēng)進(jìn)行再利用。從沸騰床中抽出的尾風(fēng)，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風(fēng)進(jìn)入加熱器，減少蒸汽的損耗。
　　另外，各類型的干燥設(shè)備都有自己的優(yōu)點(diǎn)，各類型的干燥設(shè)備的組合也是節(jié)能的途徑之一。如為節(jié)約用電量，在干燥初期采用流態(tài)化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時(shí)間，又節(jié)約蒸汽用量。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于需要干燥、混合、造粒、脫水工藝的生產(chǎn)線。振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般應(yīng)用于機(jī)械脫水和初次干燥后的第二次脫水工序。特別適用于顆粒狀物料的二次干燥，不會(huì)發(fā)生變形，與噴霧干燥機(jī)的排出部分相連。
　　連續(xù)干燥，干燥效率均勻
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)可應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝中，通過連續(xù)供料，利用振動(dòng)輸送進(jìn)行定量排放。并且通過從多孔板的下部供應(yīng)熱空氣和冷空氣來形成流化床層。通過形成適當(dāng)?shù)牧骰瘜樱�可以保持均勻和高的干燥效率�?BR>　　在已經(jīng)存在的通用固定式流化床干燥機(jī)的情況下，除了干燥所需的干燥空氣外，還應(yīng)另外供應(yīng)輸送空氣，因?yàn)槠湫枰�設(shè)計(jì)成通過熱空氣運(yùn)輸產(chǎn)品。因此，應(yīng)提供比實(shí)際需要的空氣更多的空氣。由于上述原因，額外的未交換的熱空氣，排出的空氣溫度升高。由于排風(fēng)量較大，因此除塵器和引風(fēng)機(jī)等應(yīng)用比需要的更大。在振動(dòng)模式下，產(chǎn)品可以用振動(dòng)力輸送。通過這種方式，可以僅供應(yīng)所需量的干燥空氣，并使應(yīng)用的容量^小化60%以上，從而獲得高效率。
　　例如，奶粉具有小粒徑（直徑<300μm）。在這些小直徑的顆粒中，顆粒間的作用力尤為明顯。粘性行為和團(tuán)聚是阻礙流化的常見現(xiàn)象。為了克服內(nèi)聚力并實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)牧骰�，需要將外部能量施加到顆粒床上。流化床裝置的振動(dòng)/搖動(dòng)是工業(yè)過程中的常用選擇。
　　振動(dòng)流化床干燥機(jī)幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域的結(jié)晶材料都可以干燥，比如：顆粒材料，粉塵，粉末，粗粒度材料，礦物質(zhì)，沙子，濾餅等等。接下來就為大家簡單列舉一下振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料干燥應(yīng)用實(shí)例：
　　石頭和土壤應(yīng)用實(shí)例：氧化鋁、玄武巖、玄武巖沙、礬土、膨潤土、爆破射擊殘?jiān)�、鍋爐灰、碳酸鈣、貓砂、粉筆、粘土、玉、混凝土、白云石、琺瑯粉、搪瓷污泥、加氣混凝土、長石、填料、打火石、鑄造用砂、玻璃、碎玻璃、玻璃粉、釉料、花崗巖、礫石、研磨劑、石膏、碳酸鈣鎂、高嶺土、石灰、石灰礫石、石灰石、菱鎂礦、氫氧化鎂、氧化鎂、大理巖、云母、珍珠巖、浮石、石英巖、耐火材料、河砂、沙子、找平砂、二氧化硅、硅砂、硅酸、碳化硅石、礦渣、石板瓦、打滑。
　　廢料應(yīng)用實(shí)例：鋁片、鋁廢料、鍋爐灰、雞糞、粘土、咖啡墊、箔、熔塊、玻璃、草碎玻璃、草纖維、絕緣材料、鉛精礦、鎳精礦、有機(jī)殘余廢物、紙污泥、塑料顆粒、聚碳酸酯、造紙污泥、橡膠、廢料（有色金屬）、廢電纜、熨平板沙、來自氧化鋁的爐渣、污水污泥、礦渣、替代燃料、廢面包、廢水、廢木、木、木屑。
　　化學(xué)制品應(yīng)用實(shí)例：丙烯酸酯膠囊、添加劑、氫氧化鋁、酰胺、硝酸銨、硫酸銨、硫氰化銨、苯胺鹽、動(dòng)物飼料、氯化鈣、磷酸鈣、亞磷酸鈣濾餅、碳酰胺過水合物、硬質(zhì)合金顆粒、碳酸鹽、催化劑、纖維素衍生物、陶瓷釉料（懸浮液）、殼聚糖、氯化物、檸檬酸、硫酸鈷、彩色粉末、洗滌劑、磷酸二鈣、分散粉、乙烯尿素、硫酸亞鐵、硫酸亞鐵七水合物、肥料、濾餅、過濾污泥、精細(xì)化學(xué)品、防火纖維、泡沫顆粒、熱膠顆粒、鐵礦石顆粒、異煙酸、漆粉、鉛污泥、氯化鎂、硫酸鎂、氯化錳、單磷酸鈣、硫酸萘、硝化棉、泥炭替代產(chǎn)品、農(nóng)藥、顏料有機(jī)物、碳酸酯、過氧單硫酸鉀、過硫酸鉀、硫酸鉀、黃鐵礦、耐火材料、樹脂、橡膠、圣約翰的面包種子、滌綸廢料、硅酸、碳化硅、硅粉、污泥、蘇打、甲酸鈉、次磷酸鈉、過碳酸鈉、過硫酸鈉、硫酸鈉、硬脂酸、硬脂酸、鉻酸鍶（濾餅）、硫磺尿素、高吸水性聚合物、過磷酸鹽、塔拉種子、酒石酸、二氧化鈦、爽膚水、尿素顆粒、蠟、酵母顆粒、沸石、酸鋅。
　　食品應(yīng)用實(shí)例：藻酸鹽膠囊、動(dòng)物飼料、嬰兒食品、烘焙添加劑、面包屑、面包廢物、可可、酪蛋白、谷物、雞肉、巧克力、檸檬酸、咖啡、咖啡顆粒、玉米粉、葡萄糖、毒品、食用脂肪、蛋、香精、面粉、從魚和肉面粉、水果產(chǎn)品、明膠、明膠膠囊、明膠全麥、砂礫、即食面包酵母、速溶飲料粉、速溶湯顆粒、乳糖、卵磷脂、氯化鎂、硫酸鎂、肉、牛奶粉、洋蔥、意大利面、果膠、馬鈴薯顆粒、馬鈴薯淀粉、南瓜種子、白飯、圣約翰的面包種子、海鹽、芝麻籽、氯化鈉、湯花、香料、糖、糖果、煙草、食鹽、珍珠粉、酒石酸、茶、蔬菜產(chǎn)品、蔬菜、維生素、小麥花、小麥胚芽、小麥淀粉、乳清、酵母膠囊、酵母顆粒、酵母懸浮。
　　煤礦應(yīng)用實(shí)例：活性炭、無煙煤、灰、煤、可樂、石墨、褐煤、鎳礦石、支撐劑（球形礦物顆粒）、礦渣、煤煙。
　　木材應(yīng)用實(shí)例：纖維素、木炭、軟木、亞麻、花園垃圾、草纖維、麻、紙污泥、再生木材、鋸末、稻草、木屑、刨花。