旋轉閃蒸干燥機是發展飛快應用范圍廣泛的機型之一,在國內也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量較高,適用于粉體壯、膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
隨著節能環保、綠色生產理念的推行,以及國家相關標準的升級,干燥設備的耗能要求也進一步提高。其中,旋轉閃蒸干燥設備是一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的干燥設備,與傳統的干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥設備的更先進,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品質量以及產量大大提高,具有、節能、快速干燥等優勢。
體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法,但此方法中關鍵的體積給熱系數很難確定,所以缺乏可操作性。
蒸發強度法是體積給熱法的間接方法。據了解,只要有一定的實驗數據就可以進行計算,是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積,再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。
此外,還有一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
據悉,目前旋轉閃蒸干燥機已經應用于化工、食品、醫藥、建材、飼料等各個行業。國內生產旋轉閃蒸干燥機的廠家也比較多,但產品同質化現象嚴重,而且近年來技術進步速度緩慢。總的來說,旋轉閃蒸干燥機廠家要想在市場競爭中占據優勢,還需要不斷地優化創新與改進工藝。
閃蒸干燥是針對多效蒸發結垢較嚴重的缺點而發展起來的,具有設備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優點。因此一經問世就很快得到應用和發展。閃蒸干燥機,技術先進,設計合理,結構緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節約能源,無環境污染,整機性能達到國內外先進水平。
旋轉閃蒸干燥機的特點絕大多數干燥器都是非標設備,主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數,如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產,在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
旋轉閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性。
可使閃蒸干燥機軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
閃蒸干燥機出風溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產品^終含水量要求,而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得,出口溫度是旋轉閃蒸過程的一個極其重要的參數,它隨進口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度,產品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測試,干燥介質出口溫度60℃時,鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。
閃蒸干燥機如何調溫?
1.將熱風爐(或者其他熱源設備)、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查,查看葉片的轉向是否正確,還要對風量調節閥和上料調節板進行查看,查看是否可調,根據制造前的設計調至****位置。
2.一切檢查無誤后,熱風爐點火,啟動引煙機,稍后,開啟風機和電機,使設備處于運轉狀態。
3.查看儀表盤,等待風溫溫度達到要求后,物料進行投放,注意加料速度要適當,要與產量相適應。試驗時,一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃,若溫度過高或過低,則調整加料量,還要觀察主機電機是否轉動,若停運表示機內存料量過多,這時應及時停機清料。
4.為了方便計算產量,一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結束后,測量物料的含水量,若未達到要求,對干燥機進行調節,加大熱風量或調節加料器的速度來提高入口風溫的溫度。
5.最后,投料實驗結束后,應先進行降溫,待熱風爐風溫溫度降到規定值后,再關閉主機和電源。 在諸多糟渣類干燥方案中,螺旋式干燥機被普遍認為是一種較為理想的解決方案,但是由于受機構限制,單臺裝置的處理量還不夠理想。 多級螺旋式干燥機是根據我國糟渣類物料處理的目的和目標,結合目前處理廠的規模所排出的糟渣量,在原螺旋式干燥機的基礎上,開發出的一種新型干粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一,粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障,并在短期內予以排除,盡快恢復生產,就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。的實驗室離心噴霧干燥機顆粒與熱氣體之間的傳熱和傳質基本結束,在傳熱和傳質結束時即不再計算,所以沒有繼續顯示干顆粒的運動軌跡。但實際實驗按該組參數操作離心噴霧干燥機時,塔內的顆粒相互黏結,沒能形成單個的干燥顆粒,下墜粘在實驗室小型離心噴霧干燥機下部斗狀出料口附近內壁。干燥是藥物生產過程中的重要環節,干燥設備產品質量直接決定了藥品質量,經過十多年的發展,干燥設備行業技術水平不斷提高,真空干燥設備具有“綠色”優勢,取得了市場綠色凝視。 近年來,機器中干燥設備的數量正在增加。特別是在大型設備的真空冷凍干燥設備中,具有組合功能(如造粒,干燥,干燥,過濾) 氣流干燥機能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水分(主要是表面水分)。在氣流干燥機中,由于物料在干燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到****的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節的強化器組成,濕物料通過螺旋加料器進入強化器 |