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閃蒸干燥機,在國內也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機,是發展最快應用范圍最廣泛的干燥設備機型之一。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機的特點: 閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。 閃蒸干燥機性能優勢: (1)能干燥膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸,瞬問完成干燥過程,可干燥熱敏性物料,保證產品質量;固有攪拌器,同時在高速熱氣流中干燥,可處理細粉微粘物料。 (2)顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高. (3)閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一機,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流傳熱技術有機的結合,干燥后不需再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費甩。 (4)閃蒸干燥機內攪拌齒上設置刮板,可及時將粘在機壁上的物斟刮掉。避免粘壁,保證設備運轉正常,穩定可靠。 (5)連續化操作,加料量用無級調速電機控制,攪拌軸轉數可據不同產品粒度調整,熱風握度也可調節,從而保證干燥物料的各項技術指標。 (6)在干燥過程中,物料不用稀釋打漿,減少了水分蒸發量,節能效果顯著。 (7)閃蒸干燥機干燥過程全封閉,而且在負壓下操作,物料不外泄,對環境無污染,安全,衛生。 碳化硅干燥生產線閃蒸干燥設備做為流態化干燥的典型,既完成動態干燥的繼續化操做,又克服靜態干酷熱功率低、勞動強度大、污染及華侈嚴重等過錯,使化工產品正在干燥單位上實在做到效率、產量、功率^同一。閃蒸干燥機操作方便不需多少人工操作,可節約人力資源。 碳化硅干燥生產線閃蒸干燥機操作方便主要體現在下邊近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機,如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。 20世紀初期? 污泥烘干機適用于城市污泥干化,污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。? 污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高通常,閃蒸干燥器采用循環回路,它結合空氣的溫度和壓力,以同時打散并干燥多種材料。該系統的工作原理是利用低壓空氣,蒸汽或惰性氣體,以連續地打散,并通過烘干回路輸送材料。加熱的干燥介質(高達1300°F)被引入以高速成從干燥器歧管,并通過一系列高速噴嘴的干燥室,產生湍流模式。材料然后從螺旋加料器摘要:從沸騰干燥機的工作原理等入手,對目前該設備普遍存在的一些問題作了簡要分析,并提出了一些改進建議。 在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和 |
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