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熱風爐是主要為干燥機配套使用的一種高效節能供熱設備,能夠為干燥機提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃氣式、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風爐。 1 燃油或燃氣熱風爐 燃油或燃氣熱風爐需要配備燃油或燃氣的燃燒器,燃燒器產生高溫煙氣,熱風爐將高溫煙氣的熱量傳導給被加熱的空氣,被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風出口輸送給干燥機。燃燒器一般采用自動控溫,當實際溫度達到額定上限溫度時,燃燒器會自動停止燃燒或自動轉為小火燃燒;當實際溫度降至額定下限溫度時,燃燒器會自動重新燃燒或自動轉為大火燃燒,升溫的速度習通過進風閥來調控。燃油或燃氣熱風爐融于干燥介質較為干凈,因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價格較貴,所以多用于南方,北方使用相對少。 2 燃煤熱風爐 燃煤熱風爐多采用間接加熱方式,燃煤熱風爐一般由上煤機、燃煤機、高溫氣體凈化室和混風室組成。爐排由調速箱帶動,不斷由前往后緩慢移動,煤通過上煤機進入煤斗,經煤斗落在爐排上再由煤閘板調節均勻輸送至爐膛內,煤層隨爐排不斷向爐后移動;同時,由鼓風機給氧,并接受爐膛內的輻射熱,依次進行干燥著火等階段,直至燃盡。爐渣經除渣機排出爐外,燃燒后產生的高溫爐氣由鍋爐引風機引入沉降室,經煅道進入換熱器內。高溫煙氣經換熱器進行熱交換詹,溫度降到120℃以下,而后通過高效多管除塵器排入大氣;冷空氣經換熱器進行冷熱交換而變成熱空氣(120~250℃),然后經熱風機輸送至干燥機。采用這種間接加熱方式,避免了對烘干物料的污染;另外,由于燃料(煤)比較普及,所以燃煤熱風爐應用較為廣泛。 3 燃稻殼熱風爐 燃稻殼熱風爐一般由稻殼倉、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過稻殼提升機或氣流輸送裝置進入稻殼倉;再通過自動爐排進入燃燒室,在燃燒室經充分燃燒后進入沉降室,而后通過換熱器、除塵器、鍋爐引風機、煙囪排到爐外。冷風經換熱器進行冷熱交換后變成熱風,交換后的熱風再由引風機輸送給干燥機。稻殼重量較輕,相同重量的稻殼,其體積是煤的6倍,而其燃燒值只相當于煤的1/2,所以要想獲得與煤相同的發熱量,在單位時間內喂入的稻殼體積得是煤的10~12倍。而且,這些稻殼必須在單位時間內充分地燃燒,才能獲得所需的發熱量,因此,燃稻殼熱風爐的稻殼倉必須足夠大,以保證足夠的供應。燃稻殼熱風爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間,以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風機,以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒,針對進入熱風爐的大體積量的稻殼,需要鼓風機供給足夠的風量,而且風必須與稻殼全面接觸,使稻殼處予流化或接近懸浮狀態。但是,要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走,帶走的未燃盡稻殼應在后爐內繼續燃燒,若有過多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走,經過換熱器時就會對換熱器管壁造成磨損,縮短換熱器的使用壽命。我國種植水稻每年約產生稻殼3000余萬噸,且大量被視為廢物拋棄,所以使用燃稻殼熱風爐烘干農產品可節省能源,降低烘干成本。近年來,在北方高寒地區尤其是水稻產區,燃稻殼熱風爐得到了大量應用。不銹鋼污泥烘干機如何快速烘干物料?不銹鋼污泥烘干機主要采用了耐磨耐高溫的不銹鋼材料制造,是污泥烘干生產線上的主要設備,除此以外,還有供熱設備、除塵設備、引風機、上料送料出料裝置等等。熱風爐作為常用的供熱設備,其熱源選擇的好壞影響著設備的運行成本,因此在選擇熱源時一定要遵從因地制宜、獲取方便、烘干質量 具有廣泛應用前景的閃蒸干燥機,可直接加熱干燥稻殼、木屑、碎枝、碎片等各種生物質材料。它的安裝空間很小,因為它可以向下安裝,因此在相對較小的工業車間中廣受歡迎。 木屑閃蒸干燥機的特點 *干燥強度高。由于通風速度快,木屑分布均勻,干燥面雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在雙錐回轉真空干燥機干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高干燥對于在壓塊之前正確制備材料很重要。 為了生產高密度的優質型煤,在將原材料裝入生物質型煤機前,將原料水分含量控制在8-12%非常重要,因此鋸末和其他種類的生物質需要首先進行干燥。 閃蒸干燥機是一種氣動干燥系統,用于干燥需要去除游離水分的產品。 閃蒸干燥機的典型應用 1、理想的去除隨著污水處理廠產出的污泥產量不斷增加,污泥對環境的污染也在持續加重。隨著我國環保政策的不斷完善,對環境質量要求不斷提高,污泥的處理處置越來越受到重視。污泥烘干機的出現實現污泥無害化、穩定化、減量化以及資源化的目的,充分體現資源循環利用。該設備運用了污泥低溫干化技術,通過降低干化溫度,加大風量對污泥進 |
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