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需要粉碎機的企業應該如何根據自己的需要選擇適合自己的粉碎機呢，選擇粉碎機應該注意以下幾點：
1.根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力(公斤／小時)。但應注意幾點：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分(約13％)，篩片孔直徑為1.2毫米。因為它是常用的最小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。
2.根據粉碎原料選擇
以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
3.根據配套功率選擇
粉碎機說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率就大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。
4.根據排料方式選擇
粉碎成品通過排料裝置輸出，有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存，提高粉碎效率10－ 15％，降低粉碎室的揚塵度。
5.根據粉塵與噪音選擇
飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
6.根據節能情況選擇
根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1．2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦·小時產量已大大超過上述規定，優質的粉碎機已達每千瓦·小時70－ 75公斤。塑料混合機的安裝使用與維護
塑料混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚炳烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業中也有廣泛的用途。
雞精是每個家庭都有的。它的主要成分是谷氨酸、鹽、糖、雞肉、香辛料等。使用雞精烹飪的菜肴味道鮮美，營養豐富，而且非常容易使用，已經取代了鹽的趨勢。有數據顯示，國內雞精產量不高，約10萬噸，不能滿足需求。增加產量是雞精生產企業迫切需要解決的難題。雞精的主要生產工藝可歸納如下：粉碎-混合-造粒-的實驗室離心噴霧干燥機將廢氣從干燥設備鼓風機中輸出，和空氣中新鮮空氣的流通在干衣機的頂部。 然后，熱空氣進入干燥室，它被向上泵送通過原料的液體隔膜泵，霧化成小液滴。 熱空氣通過與材料接觸的很短的時間干燥成品。 空氣和廢物通過細粉在干燥設備中旋風分離器的底部收集，另外，隨著觀測門，視鏡，塔容納燈體。閃蒸干燥機的生產過程：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。
物料由螺旋加料器進入閃蒸干燥機內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到 離心噴霧干燥機干燥技術是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質的過程，使溶劑迅速蒸發為氣體，達到干燥的目的。噴霧干燥技術在制藥行業中應用廣泛，在固體制劑領域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻，流動性 |
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