|
|
前言：混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，混合設(shè)備是指經(jīng)過(guò)不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下，在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng)，按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無(wú)論是為了改變顏色、軟硬度、結(jié)構(gòu)變化、化學(xué)變化等都需要有一個(gè)初期的混合階段，也是醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)最常用的設(shè)備之一。今天所述，是在選用大、中型均初混設(shè)備時(shí)對(duì)風(fēng)送式落差混合機(jī)的看法，如能為了達(dá)到高效、節(jié)能、省地的目的，我們的意見(jiàn)能取得大家的一致認(rèn)同，就沒(méi)有白浪費(fèi)紙張了。
一、初混設(shè)備的種類(lèi)初混設(shè)備是在非熔融狀態(tài)下進(jìn)行物料混合的設(shè)備，混合方式各有不同，有高速和低速，有機(jī)械動(dòng)力和氣動(dòng)式，有平行和錐型旋轉(zhuǎn)式等各種類(lèi)別，但目的都是為了做好前期的均混工作。
機(jī)械動(dòng)力型，一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉(zhuǎn)力，將物料置換和推動(dòng)物料翻滾，平行葉片左右旋轉(zhuǎn)和筒式翻轉(zhuǎn)，是利用上下滾動(dòng)使物料在滾筒內(nèi)置換和翻動(dòng)，使物料混合。此種設(shè)備一般均混量低、動(dòng)力大、能耗大，對(duì)于一些物料表面易損傷，但是由于一次性投資較少，仍有許多用戶在使用。
氣動(dòng)式初混設(shè)備是利用強(qiáng)大的氣流做為動(dòng)力，由下而上通過(guò)不同的網(wǎng)狀或管狀通道將物料置換和流動(dòng)，達(dá)到混合效果。在一些固體顆粒狀物料的混合工作中有一定的大型企業(yè)用戶和市場(chǎng)。
二、風(fēng)送式落差混合設(shè)備及原理風(fēng)送式落差混合，即采用了風(fēng)力流動(dòng)將物料輸送到混合塔內(nèi)，又通過(guò)自然落差相互均混而達(dá)到混合的目的。此產(chǎn)品雖不是新型設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，但是它的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)在大中型混合機(jī)市場(chǎng)中一直顯示了它的作用和優(yōu)勢(shì)。原理是利用風(fēng)機(jī)將需要均混的原料，從料箱中風(fēng)送到均混筒內(nèi)，優(yōu)點(diǎn)是上料的管道下端有一個(gè)料倉(cāng)，可以提前將所需的各種物料，按比例置入料倉(cāng)，連續(xù)的風(fēng)送到均混筒內(nèi)，這期間已開(kāi)始進(jìn)行均混作用，物料進(jìn)入均混筒內(nèi)，筒內(nèi)設(shè)有高低不等的落差管，無(wú)論是先被輸入的原料，或是后被輸進(jìn)的原料，都通過(guò)下方位置不同層次的落差管同步進(jìn)入混合倉(cāng)，第二次達(dá)到均混作用。風(fēng)送落差均化下部可以連同風(fēng)送管，如果物料需再次均化或更深的加大均混效果和時(shí)間，打開(kāi)閥門(mén)，物料可以多次循環(huán)均化，效果十分理想。最理想的是顆粒狀0.1～3mm顆粒。
風(fēng)送式混合設(shè)備特點(diǎn)：在此提到風(fēng)送落差均混是利用風(fēng)送物料到均化筒內(nèi)，無(wú)需機(jī)械動(dòng)力，動(dòng)力是使用的風(fēng)機(jī)。一般為了噪音的減少，選用羅茨風(fēng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)噪音一般在70分貝左右，是工業(yè)用風(fēng)機(jī)中噪音較小的****風(fēng)機(jī)。
大型機(jī)械動(dòng)力混合需要大型馬力來(lái)驅(qū)動(dòng)以外，還需加工較大的葉片裝置，如果大中型的均混設(shè)備，它的成本加大，難度加大，易損配件需求加大，總之其費(fèi)用和加工維修都是一個(gè)難題。機(jī)械混合設(shè)備容積較小，一般機(jī)械動(dòng)力均混設(shè)備都在200～1000L容量以內(nèi)。
風(fēng)送式落差混合，是利用有限管徑將物料輸送到料筒內(nèi)、不需要較大的風(fēng)量風(fēng)力，能達(dá)到料筒的入口即可。落差是由上到下的自然落差，不需動(dòng)力，一般可在1000～500000L均混倉(cāng)都可制做和使用，如需要還可以制做更大的均混倉(cāng)。特點(diǎn)還有省地、節(jié)能、高效。物料外觀破損小，輕重物料混合均勻，只要有需求，可依據(jù)需要設(shè)計(jì)混合倉(cāng)，加上相應(yīng)的配套件的性能可****限度的增大混合塔的容量，這些都是機(jī)械混合所不能比的。一些大中石化產(chǎn)品企業(yè)和生產(chǎn)制品需要初混的大型企業(yè)可采用。 無(wú)機(jī)鹽及碳酸鈣行業(yè)用干燥設(shè)備面臨的問(wèn)題
無(wú)機(jī)鹽及碳酸鈣行業(yè)對(duì)于干燥設(shè)備的總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡(jiǎn)單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生。目前，無(wú)機(jī)鹽行業(yè)使用較普遍的干燥閃蒸干燥機(jī)是國(guó)外八十年代推出的、將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的集打散、干燥、收集于一體的氣流干燥設(shè)備。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,節(jié)能效果顯著,是一種高效、節(jié)能、快速的理想干燥設(shè)備。在化工、印染等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥? 1、帶式污泥烘干機(jī) 帶式污泥烘干機(jī)適合應(yīng)用在處理能力超過(guò)1噸/批的污泥，能夠把83%含水率的污泥干化到10%，不需要分段進(jìn)行處理，占地面積比較大，投資也比較大。 2、低溫余熱干化機(jī) 低溫余熱干化法適合應(yīng)用在煙氣余熱回收、蒸汽冷凝、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化、污泥裂解、氣化和燃燒產(chǎn)生熱水等。干化本文以金屬硫化銅精礦為例，詳細(xì)說(shuō)明精礦的干燥特性、干燥設(shè)備的選型及工業(yè)應(yīng)用情況。
金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó)，隨著大型硫鐵礦焙燒及對(duì)于已經(jīng)工業(yè)化的閃蒸干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)理和設(shè)備結(jié)構(gòu)并不難掌握,較困難的是針對(duì)具體物料調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)以適應(yīng)被干燥物料的要求。閃蒸干燥設(shè)備廠的技術(shù)人員多以學(xué)機(jī)械設(shè)備專(zhuān)業(yè)為主,他們常把閃蒸干燥設(shè)備視為純機(jī)械產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)的局限使其對(duì)物料的物性比較輕視,對(duì)物料性質(zhì)掌握的缺陷導(dǎo)致設(shè)備不理想。所以一臺(tái)設(shè)計(jì)成功的閃蒸 |
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站也無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請(qǐng)注明出自http://www.cswm.com.cn/，謝謝合作！
|
