? 1、污泥烘干機的污泥干化設備多層立體設計,占地少,效率高;? 2、利用太陽能作為主要能源,滿足可持續發展的需求; 3、耗能小,運行管理費用低,蒸發1t 水耗電量僅為60-80kW·h,而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h; 4、經干化處理后,污泥體積可減少到原來的1/3-1/5,實現穩定化并保留其原有的再利用價值; 5、系統運行穩定、安全、灰塵產生量小; 6、自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長; 7、系統透明程度高,環境協調性好。 該污泥干化處理系統,真正實現污泥無害化、減量化、穩定化、資源化。該系統已通過了國家建設部的專家論證,開創了我國利用新能源處理處置污泥的新紀元。技術達到國內先進水平,可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業的污泥處理處置。國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空干燥設備開發,并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設備加工無籽葡萄干,將傳統工藝65℃、24小時熱風烘干變為50℃、5小時微波真空干燥,產品質量和產量都大大提高。 如下是微波真空干燥設展望未來的競爭力的干燥機行業的重點將集中在產品質量,技術,服務和價格。目前,干燥設備行業開始進入較成熟的發展階段,能夠更好地滿足各個領域用戶的實際需求,價格的國外同類產品,只有1/3,這使干燥設備在中國比在市場競爭中進口設備的價格具有明顯的優勢;另一方面,較大的干燥閃蒸干燥機的干燥是^常用的單元操作,生產原料藥和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、對流、傳導、輻射等等。現有烘干設備,^是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發。典型的平行流干燥機設備,通風干燥機,旋轉式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機應用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等。空的實驗室離心噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉 粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。概述 DW系列帶式干燥機已成功地用于脫水蔬菜、中藥飲片、炒貨食品、蝦條、水洗羊毛、磁粉等多種物料的干燥。DW系列帶式干燥機的干燥器內分若干單元,每單元熱風溫度單獨可調節器,熱風循環方式可以是向上通風也可以是向下通風或采用復合通風方式,一般情況下采用向上與向下結合形式的復合通風。由于各種物料 |