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閃蒸干燥機內由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，而且干燥物料的行業也比較多，特別是一些化學物料很容易導致閃蒸干燥機出現腐蝕現象。這種腐蝕是均勻地頒布在整個閃蒸干燥機內外表面上，使截面不斷減小，^終使受力件破壞。 當閃蒸干燥機在有腐蝕性介質的環境下工作時，腐蝕性介質容易吸附和積聚在粗糙表面的谷處，并通過微細裂紋向內滲透。實踐證明，表面粗糙度越高，閃蒸干燥機的腐蝕作用越強烈。 此外，表面殘余應力對閃蒸干燥機的耐腐蝕性也有較大的影響。殘余壓應力使閃蒸干燥機表面緊密，阻礙腐蝕性物質進入，可增強閃蒸干燥機耐腐蝕性；而殘余拉應力則可降低耐腐蝕性。因此，減小閃蒸干燥機表面粗糙度、使表面具有適當的殘余應力和加工硬化，均可提高抗腐蝕性能。 噴霧干燥機使用時應該的注意事項：
1、噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃 閃蒸干燥機適用于干燥多種物料，其產品在熱氣流中干燥，該氣流通過干燥機的主體氣動輸送物料。閃蒸干燥機的這一獨特功能使干燥機可以放置在工藝附近，而產品儲存區域實驗室離心噴霧干燥機處置過程應該重視污泥的管理環節污泥處理處置設施的運行的管理。國家和地方相關主管部門應加強對設施規劃、建設和運行的監管；運營單位應保障設施的穩定運行。運營單位應嚴格執行生產法律法規和管理規定，落全生產責任制；執行職業衛生標準和規范，保證從業人員的衛生健康；應制定相關的應急處置預案，噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備，可省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動化生產，操作穩定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產品流動性和速溶性好傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有關系，大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機構的附著問題。干燥裝置本身價
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