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在食品生產(chǎn)中，經(jīng)常涉及干燥過(guò)程，而干燥設(shè)備在食品干燥過(guò)程中起著重要的作用。
離心噴霧干燥機(jī)是一種既可以完成干燥又可以制粒的設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，它可以將物料從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殪F化狀態(tài)。進(jìn)料液通過(guò)塔身頂部的霧化器噴入很細(xì)的霧化液珠中，從而與熱空氣接觸，并且可以在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。適用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，例如牛奶、雞蛋等。
在噴霧干燥過(guò)程中，也需要注意一些事項(xiàng)。先，在噴霧干燥的封閉操作過(guò)程中，噴灑有機(jī)溶劑（易燃物）時(shí)，氧氣濃度定要控制在5％以下，否則有機(jī)溶劑有燃燒的危險(xiǎn)。其次，在打開(kāi)或關(guān)閉門(mén)以檢查設(shè)備，拆卸或組裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時(shí)，以免手指被夾到。
另外，由離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行中或停機(jī)后表面溫度較高，請(qǐng)勿用手直接接觸旋風(fēng)分離器、霧化器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等部件。同時(shí)，當(dāng)設(shè)備的溫度未降至室溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。當(dāng)氧氣沒(méi)有符合特定濃度時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)并檢查設(shè)備的門(mén)，否則容易引起氧氣不足。
在設(shè)計(jì)離心噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中，我們須要提前確定具有要干燥的物質(zhì)顆粒大小以及分布情況。因?yàn)檫@兩個(gè)因素會(huì)直接影響到終干燥產(chǎn)品的松密度以及色澤等。因此，只有選擇適合的設(shè)備，才能夠到良佳的干燥效果。
那么，在設(shè)計(jì)設(shè)備的過(guò)程中，究竟需要考慮哪些影響因素呢？所謂松密度，其實(shí)也就是堆積密度，一般是在設(shè)計(jì)之前就確定好。其中會(huì)影響到松密度的因素主要包括有四個(gè)，分別為設(shè)備類(lèi)型，熱風(fēng)和排風(fēng)溫度，進(jìn)料濃度以及添加物。
如果所選擇的設(shè)備類(lèi)型不同，那么會(huì)帶來(lái)怎樣的影響呢？從使用情況來(lái)說(shuō)，如果選擇的是并流型設(shè)備的話，那么能夠得到松密度較小的產(chǎn)品；而如果使用的是逆流型設(shè)備的話，則會(huì)得到松密度較大的產(chǎn)品。
所以，在選擇離心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)要求來(lái)確定設(shè)備的類(lèi)型。其次，在投料的過(guò)程中，也應(yīng)當(dāng)注意控制進(jìn)料的濃度。這是因?yàn)樵谠O(shè)備工作的過(guò)程中，一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)料濃度是和松密度存在一種正比關(guān)系，如果進(jìn)料濃度低，那么松密度就小，反之則大。
在設(shè)備運(yùn)行期間，還需要合理控制熱風(fēng)和排風(fēng)溫度。如果二者之間的差別過(guò)大的話，那么所得到產(chǎn)品的松密度就比較小，反之則會(huì)得到松密度較大的產(chǎn)品。
后一點(diǎn)就是應(yīng)當(dāng)考慮添加適合的物質(zhì)。這是因?yàn)殡x心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果想要獲得松密度較低的產(chǎn)品，那么可能就需要在干燥物料中添加一些導(dǎo)入氮或者是二氧化碳，反之則可以加入無(wú)機(jī)鹽，使松密度變大。
離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣為應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，此設(shè)備是理想的干燥工藝。
1、離心噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，很快就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間只是需數(shù)秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
2、具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，品質(zhì)好。
3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%的液體能1次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，上升產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在特定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
操作參數(shù)對(duì)離心噴霧干燥機(jī)性質(zhì)（這里所指的產(chǎn)品性質(zhì)，主要是指粒度和松密度）的影響，可以做出如下的普遍結(jié)論。
1、進(jìn)料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加。
2、料液中固含量的影響
料液中固含量增加時(shí)，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在離心噴霧干燥機(jī)中恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發(fā)負(fù)荷將減少，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時(shí)由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種情況下被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而減低。
3、進(jìn)料溫度的影響
如果為了便于料液的輸送和霧化而需要減低黏度時(shí)，則增加進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一些影響。對(duì)于在室溫下的低黏度的液體，上升料液溫度的影響可以忽略不計(jì)。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)上升料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。
4、表面張力的影響
表面張力對(duì)各個(gè)產(chǎn)品的影響，很不相同，但是，這種影響很不顯然。對(duì)大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來(lái)影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例上升了，霧滴分布就越寬，表面張力低的料液，產(chǎn)生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產(chǎn)生較大的液滴，而尺寸分布也較窄。
5、干燥空氣入口溫度的影響
干燥空氣的入口溫度，取決于產(chǎn)品的干燥特性。干燥時(shí)膨脹的霧滴，升高干燥溫度，將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒。然而，如果溫度升高到便蒸發(fā)速率很快上升，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，那么，就會(huì)生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。
6、霧滴-空氣接觸速度的影響
增加霧滴和空氣之間的接觸速度，就會(huì)上升混合程度，從而上升傳熱和傳質(zhì)速率。在很高的速度下，液滴要發(fā)生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運(yùn)動(dòng)中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時(shí)間變短，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀。由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化。但還得不出一般性結(jié)論。
離心噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特定優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有很廣的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用很是普遍。經(jīng)過(guò)近年來(lái)廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。
離心噴霧干燥機(jī)對(duì)環(huán)境的使用要求：
1、溫度。
2、相對(duì)濕度。
3、電源電壓。
4、周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響。
的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)為了得到粉末，添加大量的輔料，如淀粉，環(huán)狀糊精什么的，但是效果也都不是很理想。YC-1800實(shí)驗(yàn)室低溫離心噴霧干燥機(jī)是上海雅程儀器設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥技術(shù)的突破性進(jìn)展，在實(shí)驗(yàn)室，能對(duì)中藥（中草藥），天然產(chǎn)物提取物和果汁等，在110°C的低溫條件下，得到流動(dòng)性極好的制藥行業(yè)非常重視研究與開(kāi)發(fā)，目的是尋找新的活性組分。而越來(lái)越多的組分經(jīng)鑒定是有毒的，因此操作人員與這些藥品直接接觸是非常危險(xiǎn)的，應(yīng)該盡量避免。也因此，采取措施避免藥品與其他物質(zhì)的接觸是必需的。
在性質(zhì)還未被測(cè)定之前，真空干燥爐是閃蒸干燥機(jī)干燥新型活性組分的旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥裝置技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，強(qiáng)化了汽固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果^顯著。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是處理濾餅、膏狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設(shè)備，在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著廣闊的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)的工作原理空氣通過(guò)過(guò)濾器和熱風(fēng)爐加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)由進(jìn)料泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí) 文章摘要：本文介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥工藝過(guò)程、干燥機(jī)理，并介紹了該裝置對(duì)多品種氧化鋁干燥的操作性及其設(shè)備特點(diǎn)。
主題詞：閃蒸干燥機(jī)；多品種氧化鋁
多品種氧化鋁有別于冶煉級(jí)氧化鋁，它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀 |
