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　　離心噴霧干燥機的組成部分有：加料裝置，霧化離心噴霧干燥機，干燥室、成品收集裝置以及熱風循環系統等等。離心噴霧干燥機可以分為很多種類，包括:離心離心噴霧干燥機、壓力離心噴霧干燥機以及氣流離心噴霧干燥機等等。
　　離心噴霧干燥機的噴霧干燥法是一種用于干燥乳液、懸浮液等物料進行脫水干燥的一種效果比較好的辦法。

　　噴霧干燥機的基本原理是將需要進行脫水干燥處理的物料通過泵的運動帶到離心噴霧干燥機的頂端，經霧化離心噴霧干燥機的霧化作用變為很多的液滴，這些大量的液滴聚集在一起形成表面積比較大的液滴群，并且跟被加熱過的循環的空氣充分接觸后，兩者在很短的時間內發生了傳質和傳熱的現象，液滴群中的水分在極其短的時間內被循環的熱空氣帶離干燥室，這些脫水后的液滴就是我們所需要得到的成品，左后從離心噴霧干燥機的^下面被排出來，循環的熱空氣跟漂浮的小液滴發生傳質傳熱現象以后，會失去較大一部分的熱量，因此溫度和濕度都發生來了明顯的變化，變成了廢氣通過排風口被排到離心噴霧干燥機外，從而達到脫水干燥的目的。
　　離心噴霧干燥機是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品，在制藥、食品、化學工業等行業多有運用。
　　高速離心噴霧干燥機技術。本實用新型主要包括高速電機、電機主軸、尼龍塊、聯軸器、大聯接盤、軸承、霧化器主軸及噴霧盤，電機主軸通過聯軸器和尼龍塊與霧化器主軸進行軟聯接，使電機主軸的振動與霧化器主軸的振動互不傳遞。
　　霧化器主軸為撓性軸，在共振區時允許其擺動，越過共振區后，霧化器主軸便如陀螺一樣穩定旋轉，高速電機設置有水冷夾套及噴霧潤滑，對霧化器主軸采用潤滑油循環潤滑。因而本實用新型具有轉速更高、運行平穩、振動小、不斷軸、壽命長、檢修周期長等特點，可廣泛應用于高速噴霧干燥機中，將液狀物料噴霧干燥成粉狀成品及應用于其它工業領域做霧化用。
　　離心噴霧干燥機主要是由空氣過濾器、送風及加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排風系統、夾套冷卻系統、氣掃裝置、氣動振打系統、PLC控制系統等組成。其工作效率受離心噴霧干燥機各個部件質量和操作方法的影響。
　　同時，離心噴霧干燥機定期的維護、保養和清洗也重要。在使用完離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機之后，為了保證下次的正常使用，用戶需要對離心噴頭進行清洗和保養。
　　目前，離心噴霧干燥機離心噴頭的清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃；化學洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。那么，什么是濕洗呢？
　　“所謂濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行沖洗。”據介紹，濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗，這個范圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更徹底。
　　除了濕洗方法以外，還有堿洗和酸洗等利用化學劑清洗的方法。其中，堿洗是指把氫氧化鈉(NaOH)配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十攝氏度之后，對其進行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。而酸洗，則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。
　　業內人士溫馨提示，當工作人員在清洗離心噴頭的時候，特別應注意做好對離心噴霧干燥機離心噴頭的保護措施，且不得使用氯及其化合物進行洗滌，以免發生氧化。
　　總的來說，離心噴霧干燥機因具有速度快、效率高、工序少等優點，可以對熱敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、純度高，該系列噴霧干燥機廣泛應用于食品、醫藥、化工等領域，未來應用范圍將拓寬。醫藥企業在運用離心噴霧干燥機的同時，應注意規范操作，正確使用離心噴霧干燥機，同時對離心噴霧干燥機進行定期維護保養和清洗，才能延長離心噴霧干燥機壽命的使用。

　　噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備，可省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作，可連續、自動化生產，操作穩定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產品性能良好，可獲