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閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設有旋轉(zhuǎn)切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機設置旋風分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
二、產(chǎn)品結(jié)構
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。
三、工作原理
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風機輸入熱風爐、蒸汽散熱器、電加熱器等，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。
四、工作環(huán)境
�。�1）環(huán)境溫度：正常工作的環(huán)境空氣溫度在5℃～40℃；
�。�2）濕度：當環(huán)境溫度為40℃時，工作環(huán)境的相對濕度不超過50%，較低溫下可允許較大濕度（如環(huán)境溫度為20℃時，工作環(huán)境的相對濕度不超過90%）。
（3）大氣壓強：86kpa～106kpa。
五、工作條件
（1）電源條件：AC 380V/50Hz，特殊電源條件經(jīng)系統(tǒng)配置變更后方可適用；
�。�2）蒸汽：壓力0.4Mpa～0.8Mpa；
日常維護：使用前的檢查
1 DM1設備的視覺檢查
�。╝）啟動前檢查機器的外部有無損壞或變形，檢查所有接地線是否都正確連接；
�。╞）檢查空氣過濾器有無異物，如有及時進行清除；
2 DM2設備連接檢查
（a）檢查各部連接是否有松動；
3 DM3檢查緊急制動按鈕操作
�。╝）操作之前，要檢查所有的緊急制動按鈕是否操作正確；
�。╞）確定設備已經(jīng)可以進行操作之后，依次按下每個緊急制動按鈕，然后
嘗試啟動機器，每個測試后將緊急制動按鈕復位；
（c）最初啟動機器后，依次按下緊急制動按鈕，確保設備能夠正確的制動，測試后將每個緊急制動按鈕復位。
4 DM5操作檢查
啟動機器，并執(zhí)行以下運行檢查：
（a）檢查所有的設備和控制是否有異�；蛘駝�；
�。╞）驗證風機啟動電流不過載。
適用于XSG-2至XSG-8系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。本系列其他規(guī)格產(chǎn)品以及用戶特殊定制的其他規(guī)格的同類產(chǎn)品可參照使用。
二、結(jié)構特點
1.應對攪拌電機使用工況，改變其形式及結(jié)構
攪拌電機一般采用臥式電機豎直安裝，在15kW以上的電機極易損壞前置軸承。我們?yōu)閿嚢桦姍C設計了獨立安裝座并采用與臥式電機結(jié)構不同的立式電機，大大提高了攪拌電機的使用壽命。
2.攪拌器特點
攪拌器主軸一直駐于高溫區(qū)，使用導熱油循環(huán)冷卻主軸，可以大大提高使用壽命。
由于物料顆粒小，單純的填料密封不適用于閃蒸攪拌器，我們還新增了氣密封與迷宮密封組合。
3.攪拌刀片特點
對于熱敏性物料，我們再傳統(tǒng)攪拌刀片上增設了刮板，能將物料及時從器壁上剝除，避免物料軟化焦化；使用特殊結(jié)構刀片，使物料不致發(fā)生結(jié)團并快速沉底現(xiàn)象，以避免物料大規(guī)模坍塌于塔底，造成死床停機。
4.加料器特點
使用雙絞龍輸送軸，處理量大且對黏性物料及其適用，通過變頻調(diào)速實現(xiàn)進料的穩(wěn)定性。
軸頭使用外置填料密封，操作空間大，檢修更換時間短，沒有軸承油滲進物料的風險
5.旋風除塵器特點
使用多管旋風除塵器，每個除塵器直徑小，物料在其中所受離心力大，以致更容易沉降分離。
6.布袋除塵器特點
避免夾帶物料的熱風直吹布袋所造成布袋壽命縮短。采用上抽式布袋，避免操作人員進入箱體在惡劣的操作環(huán)境內(nèi)檢修布袋。降低過濾風速，減少粉塵附著阻力。
7.水膜除塵器特點
采用噴淋洗滌式水膜除塵器，在層間加入鮑爾環(huán)填料，空氣被填料阻隔，在縫隙中透過，水被噴嘴霧化厚噴淋至填料層上形成細細的水膜。
空氣與水膜充分接觸后，其中夾雜的物料微粒經(jīng)碰撞聚集，被循環(huán)水帶走并沉積在設備底部，與水形成分層。
8.星型卸料器特點
采用外置軸承的星型卸料器（關風機），避免軸承卡死及物料被污染。
干燥即除去某些原料、半成品和成品中的水分或溶劑，以便加工、使用、儲運等的過程，它不僅是工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也往往是生產(chǎn)過程中的主要耗能環(huán)節(jié)。資料顯示，英國各行業(yè)干燥能耗總和約占整個工業(yè)系統(tǒng)總能耗的8%，而我國的干燥能耗占整個工業(yè)能耗的比例高達到12%。因此，研發(fā)節(jié)能的干燥技術設備是干燥 干燥機中有許多不同的恒溫器，只需調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度即可完成，使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機使用哪個干燥循環(huán)。
循環(huán)恒溫器通常位于空氣流動路徑中，因為它離開鼓。它通常位于通風/排氣系統(tǒng)內(nèi)或鼓風機殼體內(nèi)。恒溫器長約1-1/2英寸，呈橢圓形。拆下時請務必標記2根電線，以便以相同 ★雙錐混合機的應用范圍：廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體實驗室離心噴霧干燥機可以解決噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室離心噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)；可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問題，此技術利用氮氣的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng) 為了干燥松散和分散的原料，我們設計和開發(fā)了農(nóng)藥干燥機。它可用于干燥熱敏性、易燃性、爆炸性、有毒易氧化的原材料。 農(nóng)藥干燥機的主要配件 真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續(xù)給料機、密封連續(xù)卸料機、真空泵、冷凝器等。&e |
