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近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
目前我國常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮臁Ｋ奶攸c(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流干燥機(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機(jī)。
在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動電機(jī)驅(qū)動；另一類為普通電機(jī)通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
普通干燥機(jī)對于選型來說是非常重要的，對于一些物料的原始形狀的淤泥、晶體、溶液、顆粒、粉末、微粒、液體、膏狀、懸浮液、連續(xù)的薄片，對于物料性質(zhì)來說化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性是需要考慮的原則，對于物料的進(jìn)口以及出口的含水率需要有干基、濕基的指標(biāo)，對于平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品，中間還要考慮到干燥機(jī)干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響，成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等，加熱器需要采用接觸方式的形式，干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等，對于燃料來說通常需要選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)猓稍锵到y(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積，殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例提高了，霧滴分布就更寬，表面張力低的料液產(chǎn)生霧滴較小，而表面張力高的生產(chǎn)較大的液滴，尺寸分布也較窄。 雞精現(xiàn)在是大家日常日常生活必不可少的調(diào)味品，雞精能夠使食材更為甘愿，一起為大家的身體給予一定的營養(yǎng)成分。為了更好地生產(chǎn)制造高品質(zhì)的雞精，不但必須高品質(zhì)的原料，還必須有關(guān)的雞精生產(chǎn)線機(jī)器沸騰干燥機(jī)。
高品質(zhì)的原材料必須苞米、麥子等這種放到一起，歷經(jīng)有關(guān)制做變?yōu)榘胫破贰Ｔ賹⑦@種半成品閃蒸干燥機(jī)中干燥是最常用的單元操作，無論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。從傳熱方法分，有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，最多的是對流傳熱干燥，如熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)和被干燥物接觸，進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動干燥機(jī)、通風(fēng)干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)主要向發(fā)展出口具有優(yōu)勢的酚醛樹脂涂料和化學(xué)改性天然樹脂涂料等抵擋涂料。由于涂料生產(chǎn)具有投資少、見效快的特點(diǎn)。 顆粒物料在普通流化床干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí)，物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格，不然會形成溝狀流和滯動區(qū)，顆粒粒度分布寬時(shí)，夾帶嚴(yán)重，濕度大時(shí)易結(jié)塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機(jī)的使用范圍。
為了克服其缺點(diǎn)，國外在改善流化床干燥 |
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