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氣流干燥機操作程序及異常情況排除
（一）、開車程序
所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。
（1）首先啟動引風機，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。
（2）啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業。
（3）開啟布袋脈沖控制器反吹系統，并調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
（4）將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，待啟動螺旋進料器。
（5）加熱燃煤熱風爐，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當氣流干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸料電機，調節控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩定。待進口溫度達到130-150℃時，重新調節輸料電機速度，控制干燥機進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業。
（6）觀察系統中各設備（及其它部位）運轉是否正常。
（7）取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。
（二）、停車程序
（1）首先停止停止螺旋加料器加料。
（2）將氣流干燥機中余料繼續吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐。之后停止引風機引風。
（3）停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統。
（4）停止儀表控制。
（三）、可能出現的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制氣流干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。
1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2、氣流干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定后再重新調節加料速度，保證出口溫度為設計值。
3、系統壓力不平衡時，檢查系統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。
5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環隙，以及再開車影響產品質量。
6、如系統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現場，以防泄爆時傷害人身。
7、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在第一時間內疏散人員并首先關掉引風機再關掉進料器。
（四）操作人員必須嚴格遵守以下幾點：
1、嚴格交接班
各崗位人員準時，細致地進行交換，做到五交：
（1）交接生產工藝指標，產品質量和產量；
（2）交機電設備、儀器、儀表運行和使用情況；
（3）交不安全因素，采取的預防措施；
（4）交原始記錄必須完整；
（5）交上級指令和注意事項。
2、嚴格巡回檢查
（1）查壓力、溫度、物料投入、產品質量及產量等工藝指標；
（2）查設備運行情況、潤滑情況是否良好；
（3）嚴格控制工藝指標。
單元操作工藝參數：如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數有****的匹配值。已經確定后要嚴格控制在規定的范圍內，才能保證操作正常運行。
3、嚴格勞動紀律
4、嚴格執行有關安全規程，如防火、防毒等規程。
注：對于具體型號的氣流干燥機操作規程以廠家說明為準 ? 污泥是廢水處理過程中產生的固體廢物。隨著國內經濟的快速發展和環保法規的加強，污水處理廠的水量和處理深度將繼續擴大和增加，產生的污泥量也將日益增加。目前，一般污水處理廠的污泥處置費用約占污水處理廠總支出的20-50%。污泥的成分非常復雜。通常，用于描述污泥特性的指標包括含水量和固體含量、揮發性固 閃蒸干燥機是發展最快應用范圍最廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、高嶺土是一種天然的白色粘土和恰好成為全球^豐富的礦物質之一。它作為一種安全，有效的清洗和拋光劑，這就是為什么它在我們的牙膏的主要成分之一。它通過涉及熱處理凈化過程。熱處理凈化和細化粘土和使片形顆粒的熱脫水。這允許表面在牙齒琺瑯質的清潔和拋光更有效地發揮作用。 粉碎后的物料帶與熱干燥媒體接觸，使報告簡介
報告名稱：中國網帶式干燥機產品市場現狀分析及重點經營企業調查
主要內容共十二章，分別為：
第一章 網帶式干燥機產品概述
第二章 網帶式干燥機產品所屬行業運行環境分析
第三章 網帶式干燥機產品技術發展環境分析?隨著污泥烘干機市場需求的不斷上升，市場上出現了許多污泥烘干機制造商、品牌型號等。面對市場上大量的污泥烘干機，價格已成為用戶選擇設備的主要因素，導致一些用戶購買的設備因后期故障率高而不能正常運行。因此在選擇設備時，一定不要受到價格的誘惑，并從以下幾個方面考慮購買污泥烘干機。??購買污泥烘干機需要考慮 |
