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組合干燥設(shè)備是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對物料而言，主要以串聯(lián)為主，也就是工作時物料先后通過干燥設(shè)備兩臺或兩臺以上干燥設(shè)備，組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過同種或兩種以上機(jī)型串聯(lián)工作，利用各自的優(yōu)點，常會起到單臺設(shè)備所不能實現(xiàn)的目的。最近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合，能發(fā)揮各自特長而彌補各自缺點的干燥裝置。例如直接干燥與間接干燥法并用，用間接干燥法提供干燥所需要的絕大部分熱量。這樣就可以提高干燥速率，得到裝置體積小，熱效率高的直接與間接干燥法并用的干燥裝置。
組合式干燥設(shè)備使用也越來越廣泛，如噴霧干燥器和振動流化床干燥設(shè)備的組合，耙式干燥設(shè)備和振動流化床干燥設(shè)備相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥設(shè)備、傳導(dǎo)攪拌干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備和流化床干燥設(shè)備相結(jié)合，目的是獲得較低的水分。單用噴霧干燥器可以獲得1%～3%水分含量的產(chǎn)品，如要求水分含量在0.3%以下，排氣溫度往往需要120℃以上，熱能的損失很大。同樣，如對水分有進(jìn)一步要求，水分含量低于0.1%，則排氣溫度要求在130℃以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計上，一般用90℃排氣溫度的噴霧干燥器，使水分達(dá)到2%，熱回收產(chǎn)生的60℃熱空氣可以用于串聯(lián)的臥式流化床干燥設(shè)備，最終水分可以達(dá)到0.1%以下，而熱能可以節(jié)約20%。
如何保養(yǎng)組合干燥設(shè)備？
1.使用干燥設(shè)備前注意電壓是否正確，僅適用機(jī)臺上所標(biāo)示之電壓，避免電過量，而使電線走火。
2.干燥設(shè)備請勿置于潮濕之場所，以防漏電。
3.使用過程中溫度變化時，請勿隨意打開機(jī)臺。
4.當(dāng)顯示溫度與實際溫度差異甚大時，不可隨意調(diào)整線路板之零件，應(yīng)通知廠家派員處理。
5.請勿直接用水沖洗干燥設(shè)備，以防漏電。
6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì)，具有揮發(fā)性之物品之酸性物品在機(jī)臺內(nèi)，防止意外發(fā)生。
7.請勿在干燥設(shè)備附近使用可燃性物品，防止意外發(fā)生。
8.請小心將物品放入干燥設(shè)備工作室，不易過滿。閃蒸干燥是指通過熱氣流去除水分，該熱氣流通過沿相反方向移動的小顆粒流。當(dāng)干燥大量散裝粉末時，更好地控制粉末的輸出特性是很重要的。為此，將干燥、研磨和分級步驟結(jié)合在一個設(shè)備中可能是有益的。 閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點: *操作相對簡單 *占用空間小 *與其他干燥機(jī)相比，所需的資本投資較低 *適用于熱敏為了對故障進(jìn)行統(tǒng)計分析，必須收集大量可靠的故障資料。當(dāng)閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)現(xiàn)場人員及時向各廠調(diào)度匯報，并由調(diào)度匯報閃蒸干燥機(jī)管制中心。同時，故障處理結(jié)束后，將詳細(xì)故障信息登入閃蒸干燥機(jī)信息系統(tǒng)，及時進(jìn)行匯總統(tǒng)計、分析，做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，以確保下達(dá)的故障管理目標(biāo)值有依可循，做到閃蒸干燥機(jī)故障?污泥烘干機(jī)電動機(jī)溫度高解決方法：??1、電機(jī)風(fēng)頁逆轉(zhuǎn)。如果污泥烘干時風(fēng)頁出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)，就會導(dǎo)致電機(jī)溫度不斷升高的情況發(fā)生，不僅嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的情況下還會造成電機(jī)燒毀。這種情況下，我們可以斷開電源，改變電機(jī)的位置，使風(fēng)頁沿著正確的方向旋轉(zhuǎn)。??2、電機(jī)發(fā)熱管燒壞。當(dāng)污泥烘干機(jī)電機(jī)發(fā)熱管燒壞振動篩是選煤廠的主要篩分工具。由于其本身的特性決定了在正常工作時必須通過振動篩振動才能實現(xiàn)篩分，但是振動又是產(chǎn)生噪聲的根本原因，而且聲級高、聲源多且復(fù)雜。
此項研究課題采取多點多方向同時測量振動和噪聲，然后將磁帶機(jī)記錄到的振動與噪聲信號經(jīng)
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