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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的資料
振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用獨(dú)特的搖動(dòng)式驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生平穩(wěn)振動(dòng)，床面各處始終在同一個(gè)平面上，保證任何物料都不會(huì)走偏、溝流；頻率低振幅高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，增加設(shè)備使用壽命；物料運(yùn)行平穩(wěn)順暢，處理量大，加熱面積可達(dá)44m2（2200mm×20000mm）；獨(dú)特的水平氣流分布技術(shù)和內(nèi)置構(gòu)件，解決了物料結(jié)塊、粘床現(xiàn)象；通過(guò)變頻精確調(diào)節(jié)物料停留時(shí)間，范圍從2min到120min，物料停留時(shí)間差別小，先進(jìn)來(lái)的物料先出去，對(duì)物料處理溫和；振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用氣流溫度范圍從-15到600℃；由于振動(dòng)輸送機(jī)理的先進(jìn)性，可以流化輸送任何形狀的固態(tài)物料，切不破壞物料外觀，料層厚度最高可達(dá)60cm；整個(gè)設(shè)備安裝移動(dòng)方便，直接放到地面上就可以，無(wú)需打基礎(chǔ)；采用先進(jìn)的空氣阻尼減振器，工作時(shí)對(duì)地面沒(méi)有振動(dòng)沖擊；自動(dòng)化程度高，無(wú)需專人監(jiān)視設(shè)備工作。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)行原理
低頻高幅搖動(dòng)式流化床設(shè)備由電機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)組件、振動(dòng)梁、橡膠阻尼彈簧、空氣阻尼彈簧、變頻器等組成。電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，通過(guò)傳動(dòng)組件傳遞到振動(dòng)梁上；振動(dòng)梁與風(fēng)箱采用滑動(dòng)安裝方式，即振動(dòng)梁通過(guò)定位槽插入風(fēng)箱底部，再通過(guò)通過(guò)上下相配的固定件固定；整個(gè)床子連接到振動(dòng)梁上，隨振動(dòng)梁振動(dòng)，通過(guò)橡膠阻尼彈簧和空氣阻尼彈簧將振動(dòng)分為向前和向上的分力，使物料保持向上流化狀態(tài)并同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的曲柄裝置實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運(yùn)動(dòng)，并且先進(jìn)來(lái)的產(chǎn)品先出去，不會(huì)出現(xiàn)返混現(xiàn)象，物料不同顆粒之間的停留時(shí)間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致熱過(guò)敏。設(shè)備底座與風(fēng)箱之間安裝多個(gè)空氣阻尼彈簧和橡膠彈簧，將低頻高幅振動(dòng)幾乎完全吸收，對(duì)地面基本沒(méi)有振動(dòng)沖擊，無(wú)需特別制作基礎(chǔ)。分布板采用先進(jìn)的氣流噴射技術(shù)，分布板上布滿的風(fēng)帽，氣體通過(guò)風(fēng)帽時(shí)，產(chǎn)生水平方向的高速氣流，形成氣體保護(hù)層，減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過(guò)熱，同時(shí)對(duì)大顆粒具有高速剪切效應(yīng)，可確保物料流化均勻，風(fēng)帽的尺寸和分布密度由物料的顆粒度以及其它特性參數(shù)確定。同時(shí)在干燥器停車時(shí)可防止停留在流化室內(nèi)的產(chǎn)品掉入均壓風(fēng)箱內(nèi)。干燥器內(nèi)料位可由溢流堰調(diào)節(jié)，使干燥過(guò)程中料位保持不變。觀察窗口位于流化室兩側(cè)，便于觀測(cè)室內(nèi)的流化狀態(tài)。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
● 搖動(dòng)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)高振幅將物料揚(yáng)起，不單純依靠風(fēng)力將物料吹起，使干燥或冷卻所需要的風(fēng)量降到了最低，所需能量也降到最低；遵循杠桿原理的設(shè)計(jì)使功率較小的電機(jī)就可帶到較大的床子，總體能耗比傳統(tǒng)流化床節(jié)省40%，
● 可根據(jù)不同溫度所對(duì)應(yīng)的物料理論停留時(shí)間，通過(guò)變頻任意精確調(diào)整物料停留時(shí)間，最長(zhǎng)達(dá)到2小時(shí)，最短幾分鐘，可是滿足不同物料的多種工藝要求；
● 低噪音（30dB）、低頻率（40-400r/min）運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，無(wú)需維修，振動(dòng)方式特殊，輸送適應(yīng)性好，適合任何形狀的規(guī)則或不規(guī)則固體物料；
● 單臺(tái)床子干燥面積突破30M2，干燥能力大，熱容量高，處理能力大，負(fù)荷大，設(shè)備效率高。
● 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，對(duì)熱風(fēng)、物料、尾氣等工藝參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)節(jié)，嚴(yán)格控制能耗和干燥產(chǎn)品質(zhì)量；閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到閃蒸干燥機(jī)的上市可以說(shuō)是一個(gè)全新和良好的貢獻(xiàn)，因?yàn)樵撛O(shè)備可以做到粉碎和篩分等一些細(xì)節(jié)工序，還可以避免物料在底部高溫區(qū)所產(chǎn)生的變質(zhì)。另外由于設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的完善，已經(jīng)有效的延長(zhǎng)了閃蒸干燥機(jī)的使用壽命，因此該設(shè)備是非常優(yōu)越的。
在各種混亂的干燥機(jī),各種結(jié)構(gòu),干燥機(jī)的原理,和干物質(zhì)的質(zhì)量是不同的?污泥烘干機(jī)主要由哪幾個(gè)部件組成的？污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。?一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成 20世紀(jì)80年代，我國(guó)大量引進(jìn)國(guó)外沸騰干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。<的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)用于塑料、橡膠、聚合物、涂料、染料 、陶瓷、冶金、建材 、環(huán)保及石棉的代用品等方面。硅灰石在世界商場(chǎng)上起著重要作用, 已占有了歐洲的鑄造粉末商場(chǎng)的三分之二, 但高長(zhǎng)徑比的硅灰石針狀超細(xì)粉體制備技能落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。 |
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