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旋轉閃蒸干燥機
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  • CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的缺陷分析及結構改進探討

    產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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    在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業(yè),并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業(yè),當制粒完成后1、彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏?   污泥烘干機系統(tǒng)采取了將污泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術,使污泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經污泥烘干工藝處理后污泥的水分可從80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干過程中引入了破碎、分散、防粘壁工序,螺旋前進等工藝,污泥的干燥效率得到了大大的提高,解決了污泥干化的難題! ∥勰嗪  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e在我們醫(yī)學行業(yè),化工行業(yè),食品行業(yè)都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現(xiàn)如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業(yè),可以進行各種糖果以離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構成。?一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e  4.質量  5.生產廠家  6.產品的售后服務  由此可見,在選購農藥干燥機時一定要從以上6點因素出發(fā),以選擇適合自己生產需求的干燥設備。如果您想進一步了解農藥干燥機,歡迎在線咨詢或致電客服,我們很樂意回答您的問題。

      1  CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的結構特點
      CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱結構特點如下:
          ①由于熱風循環(huán)通過烘箱體內的循環(huán)通道,沒有另外的循環(huán)風管,減少了熱量的散失,達到節(jié)能的目的。
         ②空氣通過蒸汽加熱翅片或電加熱器后直接與物料進行熱交換,同時對經過與物料進行熱交換后的空氣進行排濕,有利于提高熱交換效率。
         ③電加熱器和蒸汽加熱翅片分開布置,使整個烘箱結構緊湊,體積小。④烘箱的大部分部件均由不銹鋼制成,減少了由于部件的銹蝕而帶來的污染。
      2  CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱在使用過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷及其分析    由于CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱的結構特點決定了其存在的缺陷,其中最主要表現(xiàn)在以下兩個方面。
      2.1  熱分布不均勻  作為固體制劑生產用的主要設備,1997年烘箱安裝好后,我們曾對烘箱進行了空腔熱分布試驗,以驗證其熱分布的均勻性。在試驗中發(fā)現(xiàn)烘箱內各試驗點的溫差較大,通過對干燥室兩側的分風裝置進行調整后,其溫差仍達5 ℃以上。溫差大導致物料干燥不均勻,同時也給選擇一個合適的干燥溫度帶來了困難。從烘箱的結構可以看出,空氣經過加熱器加熱后直接進入干燥室內與物料接觸進行熱交換,可能是由于沒有足夠的空間給加熱后的空氣進行混合,使空氣溫度不均勻而導致干燥室內的熱分布不均勻。同時由于電加熱器和蒸氣加熱翅片分開布置,當烘箱改變加熱方式時,也需對干燥室兩側的分風裝置進行調整,才能獲得一個相對較均勻的熱分布。
      2.2  交叉污染問題  在我們使用烘箱進行干燥時發(fā)現(xiàn),經過干燥工序后,顆粒中帶入了較多的黑色小顆粒,致使壓片后在片子表面產生黑點,影響外觀。由于整個烘箱除蒸汽加熱翅片、電加熱器及其保護網(wǎng)外均由不銹鋼制成,所以首先考慮污染的產生是由于清場不徹底或上述幾個部件的銹蝕。但是經過徹底清場后及將電加熱器護網(wǎng)改成不銹鋼網(wǎng)后,黑點仍然存在,所以考慮黑點是由于蒸汽加熱翅片或電加熱器而產生。可能是在烘箱的使用過程中,被烘干的物料細粉隨箱內循環(huán)氣流攜帶而撞擊并吸附在加熱器的表面,由于加熱器表面的溫度高,使細粉炭化,在隨后的使用過程中,炭化的細粉也可能被循環(huán)氣流再次吹脫并循環(huán)撞擊,吸附在烘盤中的物料上,因而在顆粒中引入黑點。
      3  CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱結構改進的探討
      針對我公司使用的CT/CT-C型熱風循環(huán)烘箱存在的缺陷,建議將烘箱結構作如下改進
     、賹⒄羝訜岢崞半娂訜崞骷胁贾迷跉饬鞣较蛭锪系南聜龋浉倪M后氣流的循環(huán)方向為:風機→亞高效過濾器→分風裝置→物料→分風裝置→中效過濾器→加熱器→風機。
      經改進后的烘箱,經過加熱后的空氣及補充的新風首先要經過風機及烘箱體內上部一段較長的內循環(huán)通道的混合,然后再循環(huán)到干燥室與物料進行熱交換,這樣就保證了到達物料表面的空氣的溫度均勻,從而達到熱分布的均勻性。同時蒸汽加熱翅片及電加熱器集中布置避免了因為加熱方式的改變而帶來的熱分布情況變化。
      ②在氣流方向物料的上側增設亞高效過濾器,物料的下側增設中效過濾器。經過這種改進后,亞高效過濾器保證了循環(huán)到干燥室內與物料直接接觸的空氣的潔凈度,避免了交叉污染的發(fā)生。與此同時,也減輕了清場工作的勞動強度,改進前更換品種時需對干燥室、箱體內熱風循環(huán)通道、加熱器等進行全面清潔,而改進后只需對干燥室按要求進行清場。中效過濾器的作用主要有兩個方面:一是濾除循環(huán)氣流中的細粉,避免其吸附在加熱器上而影響加熱器的傳熱系數(shù);二是保護亞高效過濾器。增設的中效過濾器和亞高效過濾器都應該是便于拆卸、清洗或更換,使用時應該注意監(jiān)測過濾器的阻力,當阻力達到一定值時,則要進行清潔或更換。
      經過上述改進后的烘箱,使交叉污染及熱分布均勻性問題得到解決,但同時也增加了能耗,主要是以下幾個方面所致:①經過加熱后的溫度較高的空氣通過箱體內循環(huán)通道再到物料,增加了向操作室散發(fā)的熱量;②對經過加熱后的空氣進行排濕,也帶走了部分熱量;③由于過濾器的增設,系統(tǒng)阻力增加,風機功率也需增加。從節(jié)能方面考慮,風機功率的增加是無法避免的,但是空間上允許的話,通過結構上的調整,前兩方面的能耗還是可以降低的。
      藥品是防病治病,保護人民健康與疾病作斗爭的特殊商品,是關系到人體健康的必需品。為了保證人民的用藥安全必須保證藥品的安全、有效、穩(wěn)定、均一,從生產過程中保證藥品的質量。作為固體制劑常用的干燥設備,熱風循環(huán)烘箱存在著種種缺陷,已經很難滿足GMP的要求。隨著我國藥品GMP認證制度的推行,對熱風循環(huán)烘箱結構進行改進將是一個日益緊迫的問題。

      我國的干燥設備應用已有幾十年的歷史。近20年來,干燥設備行業(yè)快速發(fā)展,經過廣大工程技術人員的努力,目前國內市場需要的常規(guī)干燥設備,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造,這表明,我國 · 相關行業(yè)產品:

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    · 我國現(xiàn)階段機械行業(yè)存在的主要問題  

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