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用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須利用干燥設(shè)備對木材進行干燥處理。
木材經(jīng)過干燥設(shè)備干燥處理以后，可以取得以下幾方面的效果。
（1）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運載能力。
（2）提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強度、膠接強度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導熱性質(zhì)與導電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來減小導熱性與導電性。
（3）預防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當?shù)拇胧鶗l(fā)生腐朽或遭蟲害。當木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
（4）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門窗、地板、家具等）時，剛剛做好時好像不錯，可是經(jīng)過一段時間后，隨著木材的變干就會發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材利用干燥設(shè)備干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。
經(jīng)過干燥設(shè)備干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。閃蒸干燥機的工作過程：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中的實驗室離心噴霧干燥機是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。 我國原料藥和藥用中間體(以下統(tǒng)稱原料藥)以其低廉的價格在國際市場占有重要地位，我國加入WTO既給制藥行業(yè)帶來了機遇，同時也給制藥行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的，近兩年來各原料藥進口國對我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程和社會責任提出了木薯干燥機更高的要求，因此各種認證迅速在制藥行業(yè)展開， 醫(yī)藥行業(yè)大多選擇噴霧干燥機來處理自己的原料，這是在嘗試多種干燥設(shè)備之后，^終比較后得到的結(jié)論。噴霧干燥機處理醫(yī)藥原料的工作原理：空氣通過空氣過濾器和加熱器變成熱空氣，進入干燥室頂部的熱分配器，然后進入干燥室，并以螺旋狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。同時將原料液送入干燥室頂部的離心霧化器，泵送通過過濾器，同時原料的實驗室離心噴霧干燥機完全避免了物料在干燥過程中結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。 |
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