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摘要： 本文涉及燃用稻殼和煤兩種不同結(jié)構(gòu)的熱管式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)學(xué)模型、設(shè)計(jì)計(jì)算、實(shí)驗(yàn)測(cè)試和應(yīng)用實(shí)例。新型的熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)新穎、使用壽命長(zhǎng)、熱效率高、節(jié)能效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度小和污染小等優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞： 熱管 熱風(fēng)爐 換熱器 干燥
1 前言
在糧食干燥、農(nóng)副產(chǎn)品加工及許多工業(yè)部門都涉及到干燥問(wèn)題。產(chǎn)生干燥熱介質(zhì)的方法有數(shù)種，近年來(lái)采用熱風(fēng)爐間接加熱的系統(tǒng)受到青睞。本文介紹了不同形式的新型熱管式熱風(fēng)爐，克服了以往爐型的不足，它們的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2．1 燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)爐
燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)護(hù)是由燃燒設(shè)備和換熱設(shè)備組成一體的快裝爐型，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。它的工作過(guò)程為：稻殼燃料由送風(fēng)機(jī)通過(guò)噴管噴入爐膛內(nèi)懸浮燃燒，未燃盡的稻殼落到傾斜爐排上滾動(dòng)燃燒。燃燒后的高溫?zé)煔庠谇昂蠊皩?dǎo)流下進(jìn)入熱管換熱器加熱段，使煙氣溫度從1200℃降低到700℃左右，然后進(jìn)入列管式換熱器，在此換熱器中空氣被逐步加熱到所需的溫度。此爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
1.灰門 2.后拱 3.旁通煙道 4.熱管 5.熱管換熱器
6.碳鋼管 7.列管換熱器 8.折流板 9.滑動(dòng)管板 10.風(fēng)箱
11.料斗 12.灰斗 13.前拱 14.噴射器 15.傾斜爐排 16.風(fēng)門
圖1 燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)爐
2.1.1 氣力送料——傾斜爐排燃燒系統(tǒng)
稻殼燃料通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)閥和噴射器噴射到高溫爐膛內(nèi)，立即著火并且懸浮燃燒。這種送料方式易調(diào)節(jié)且完全機(jī)械化。噴射、爐拱和傾斜爐排三者有機(jī)結(jié)合使得此爐連續(xù)式燃燒，能燃用熱值低的燃料，不必人工加料和撥火，燃燒完全，節(jié)省燃料，污染少。
2．1．2 采用熱管技術(shù)
本爐把碳鋼——水熱管用于爐膛高溫段，熱管在爐膛中起著關(guān)鍵的作用。其一，熱管爐膛溫度高達(dá)1200℃，但通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)熱管冷、熱段面積比和流量，可以保證熱管工作，從根本上解決了舊式風(fēng)爐在高溫區(qū)普通碳鋼換熱面被燒毀的問(wèn)題，提高爐子壽命。其二，由高效傳熱元件熱管組成的換熱器，其傳熱特性好，流動(dòng)阻力小，換熱量大，使得熱風(fēng)爐的換熱面積及重量大大降低。
2.1.3 列管式換熱器的強(qiáng)化傳熱
低溫?fù)Q熱部分采用的是廉價(jià)的碳鋼管式換熱方式。為了強(qiáng)化處于煙氣側(cè)的傳熱薄弱環(huán)節(jié)，采用折流板，使煙氣橫向沖助管束，并設(shè)計(jì)****流速，使在等泵功率條件下，傳熱系數(shù)****。
2.1.4 熱補(bǔ)償
傳統(tǒng)熱風(fēng)爐中，往往未考慮傳熱管與管板間的溫差應(yīng)力而導(dǎo)致?lián)Q熱面損壞。此爐型由于熱管兩端能自由伸縮，而列管前管板為滑動(dòng)管板，因此兩換熱器均為完全熱補(bǔ)償，消除了熱應(yīng)力。
2.1.5 停電保護(hù)
為了保證在停電風(fēng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不使換熱面過(guò)熱，特設(shè)置了旁通煙道，作為保護(hù)措施。
2.2 燃煤熱管式熱風(fēng)爐
燃煤熱管式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖2所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1.往復(fù)爐排 2.前拱 3.爐膛 4.后拱 5.沉降室
6.熱管 7.熱管換熱器 8.碳鋼管 9.列管式換熱器
圖2 燃煤熱管熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
2.2.1 積木組合式結(jié)構(gòu)
為了便于制造、安裝、使用和維護(hù)，熱風(fēng)爐采用積木組合式結(jié)構(gòu)，即護(hù)體、熱管換熱器、列管換熱器各組一體，根據(jù)不同情況、不同條件組合安裝。
2.2.2 采用熱管新技術(shù)
將碳鋼——水熱管用于爐膛出口高溫段，其優(yōu)點(diǎn)如前述。
2.2.3 機(jī)械化燃燒設(shè)備
設(shè)計(jì)中采用機(jī)械水平往復(fù)爐排，其特點(diǎn)是對(duì)燃料的適應(yīng)性好，尤其對(duì)粘結(jié)性較強(qiáng)含灰量多且難于著火的劣質(zhì)煙煤，更能發(fā)揮其長(zhǎng)處。
由于熱風(fēng)爐膛內(nèi)接近絕熱燃燒，爐溫很高，在設(shè)計(jì)中采用耐熱鑄鐵和加厚護(hù)排片的特殊結(jié)構(gòu)，保證了爐排的安全運(yùn)行和壽命。
2.2.4 爐拱的設(shè)計(jì)
為了強(qiáng)化燃燒、提高熱效率，前后拱采用異型磚設(shè)計(jì)成弧形。前拱采用30°傾角，主要作用是合理組織煙氣流動(dòng)，后拱采用17°傾角，具有合理的高度和長(zhǎng)度，以保證那里高溫燃燒。同時(shí)是對(duì)燃盡區(qū)的保溫促燃。
2.2.5 其他設(shè)計(jì)措施
由于換熱器中空氣和煙氣溫度差異大，會(huì)使換熱面間形成很大的溫差熱應(yīng)力。舊式爐在設(shè)計(jì)中往往忽略這點(diǎn)而導(dǎo)致?lián)Q熱面損壞，本爐型解決了此類問(wèn)題。由于熱管都是獨(dú)立地安裝在中隔板上，冷凝段能自由伸縮，實(shí)現(xiàn)了完全熱補(bǔ)償，因此不會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力。在列管式換熱器中，管板上設(shè)計(jì)了膨脹節(jié)以消除溫差熱應(yīng)力。
另外，特設(shè)計(jì)了旁通煙道，作為停電保護(hù)措施。熱風(fēng)循環(huán)烘箱上面應(yīng)用的是材質(zhì):膠木,塑料的手柄,可調(diào)位緊定手柄,手柄套,手柄球,長(zhǎng)手柄套,橢圓手柄套,膠木手柄,電木手柄
熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效 率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%. 如何維護(hù)槽形混合機(jī)
1、定期檢查槽形混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)噴霧干燥是用于制造食品，化學(xué)，制藥，家庭和個(gè)人護(hù)理顆粒產(chǎn)品的古老和常見(jiàn)的單元操作之一，早期的專利噴霧干燥器設(shè)計(jì)可以追溯到1914年，使用噴霧干燥工藝的食品和化學(xué)品的商業(yè)生產(chǎn)始于第二次世界大戰(zhàn)期間。噴霧干燥工藝是液體成型工藝和干燥工業(yè)中廣泛使用的，高速離心噴霧干燥機(jī)適用于干燥染料和顏料，陶瓷，制實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)處置產(chǎn)物的資源化出路目前，國(guó)家逐漸重視對(duì)污泥的處理與處置，2009以后陸續(xù)了多項(xiàng)關(guān)于城鎮(zhèn)污水處理廠污泥的國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，包括土地利用、填埋、建筑材料、焚燒等方向共 8 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即污泥泥質(zhì)、園林綠化用泥質(zhì)、土地改良用泥質(zhì)、農(nóng)用泥質(zhì)、林地用泥質(zhì)、單獨(dú)焚燒用泥質(zhì)、混合填埋用泥質(zhì)、制磚本文以金屬硫化銅精礦為例，說(shuō)明精礦的干燥特性、干燥設(shè)備的選型及工業(yè)應(yīng)用情況。
金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備 |
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