|
|
繼單層流化床的推廣,多層流化床也得到了較快的發(fā)展。多層圓筒型流化床干燥機由于停留時間分布均勻,故實際需要停留時間遠較單層流化床短。在相同條流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥機又稱沸騰床干燥機,流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來,干燥是應(yīng)用最早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)最早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是1.73m,床層溫度74℃,每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。目前已廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、聚乙烯,對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。 流化床干燥機之所以得到廣泛的發(fā)展,主要有以下幾個優(yōu)點: (1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大,可達(2.3~7.0)×kW/m3?K; (2)由于流化床干燥機內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥; (3)在流化床干燥機內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作; (4)物料在流化床干燥機內(nèi)的停留時間,可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定; (5)干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小。 流化床干燥機主要缺點: (1)被干燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時,各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近; (2)由于流化干燥機的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。
|
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品:
· 最新行業(yè)資訊:
· 鄭重聲明:
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載,意在傳播更多信息,并不代表本站觀點,本站也無法對其真實性進行考證、負責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題,并非出于本站故意!在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉(zhuǎn)載本站文章請注明出自http://www.cswm.com.cn/,謝謝合作!
|