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擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過長(zhǎng)，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。筆者結(jié)合擠壓造粒生產(chǎn)過程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保擠壓造粒機(jī)長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
故障原因
在擠壓造粒機(jī)組中，導(dǎo)致擠壓造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：
擠壓造粒機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、主電機(jī)軸承溫度過高；4、主電機(jī)繞組溫度過高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過低；7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機(jī)頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機(jī)扭矩過高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：擠壓造粒機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。下文將對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。
造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高
原因分析：
油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
解決措施：
定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，首次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。
造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過低
原因分析：
喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。
解決措施：
檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。
造粒機(jī)摩擦離合器故障
原因分析：
擠壓造粒機(jī)主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
解決措施：
擠壓造粒機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
熔體壓力高
原因分析：
過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。
解決措施：
生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。
造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障
原因分析：
切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動(dòng)過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。
解決措施：
停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
若能將以上故障原因點(diǎn)與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來匯編成故障診斷軟件，則能為造粒機(jī)機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。前言：混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，混合設(shè)備是指經(jīng)過不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下，在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng)，按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無論是為了改變顏色、軟硬度、結(jié)構(gòu)變化、化學(xué)變化等都需造成農(nóng)藥干燥機(jī)主軸晃動(dòng)的原因有以下幾點(diǎn)：??1.主軸尾部未收緊或收不緊；??2.350及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座的合作間隙大，32及以下機(jī)型主軸尾部的鍵槽與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸和安全銷售座的鍵槽的合作間隙大；??3.安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔之間的間隙大；??4.主軸軸承花欄變形或軸承磨損；?1、水熱處理。污泥熱水解是通過加熱使污泥的微生物絮體解散，部分微生物細(xì)胞體因受熱膨脹而破裂，胞內(nèi)的大分子有機(jī)物釋放并水解，并且與各類大分子相結(jié)合的水也被釋放。有機(jī)物的水解降低了污泥的粘度，黏性物質(zhì)對(duì)水的束縛能力降低，污泥的一部分懸浮固體水解 成為更容易生物降解的溶解性物質(zhì)，提高了后續(xù)處理工藝對(duì)揮發(fā)性【引言】
本報(bào)告以熱風(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品信息、人力資源、管理制度、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)、技術(shù)裝備、重大決策、發(fā)展規(guī)劃等核心競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)為主要調(diào)查研究對(duì)象。通過對(duì)涉及公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的重要信息的整理與分析來評(píng)價(jià)企業(yè)當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)能力、發(fā)展前景、存在問題、公司價(jià)值等重要問題。 一.脈沖長(zhǎng)布袋除塵器工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵 |
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